Что лучше фреза или рукодельные деревянные изделия. Что собой представляет ручной фрезер? Резная мебель своими руками

У каждого владельца жилья время от времени возникает желание изменить обстановку, поменять мебель или даже передвинуть стенку. Но как эти перемены будут выглядеть в окончательном варианте? Вот для того, чтобы увидеть желаемые изменения, ему необходима компьютерная программа для планировки квартиры.

Интерфейс программы для планировки квартиры

Удачно подобранная, она поможет спланировать своё жилище с учётом всех пожеланий и собственных требований и предъявить новый проект на обсуждение своей семье. Чтобы не тратить больших денег на наём профессионалов сегодня можно, загрузив бесплатную программу для проектирования квартиры, самому разработать её проект.

Притом для этого не потребуются специальные знания программирования или дизайнерской практики. Достаточно в интернете подобрать соответствующее программное обеспечение и скачать на свой компьютер.

Прежде чем загружать программный пакет на компьютер, следует убедиться, что её интерфейс на русском, а не на каком-либо иностранном языке.


3D планировка квартиры созданная в специальной программе

Многие программы предлагают составление проекта с нуля или корректировку готовой проектной разработки в соответствии со своими притязаниями. Реализация того или другого варианта осуществляется во многом схожей последовательностью:

  • Открытие пакета программного обеспечения.
  • Ознакомление с инструкцией в разделе помощь.
  • Создание в окне монитора общей схемы квартиры или загрузка готового варианта.
  • в соответствии с инструкционными указаниями.
  • Рассмотрение по окончанию работы результатов в 3D-формате, если эту возможность предоставляет программа.
  • Сохранение собственного .
  • Последовательность проектирования

    Перед загрузкой программы моделирования квартиры на компьютер, надо убедиться, что он соответствует тем требованиям, которые необходимы для работы.


    Пример 3D моделирования и планировки квартиры

    Все программные редакторы по проектированию жилья при их открытии предлагают задать параметры комнат: длину, ширину высоту. Затем их пространство можно заполнять всем необходимым, и так поочерёдно, переходя от одного помещения к другому.

    В каждой комнате установку дверей и окон выполняют переносом их из каталога, который предлагается программой. После этого переходят к размещению мебели на проекте и к раскрашиванию стен, напольного покрытия и потолка. В заключительной части проектирования приступают к трёхмерной визуализации, если она имеется в скачанном программном обеспечении.

    Больше всего времени уйдёт на . Там придётся продумать место кухонного острова, оборудование его кухонной техникой. Расстановку шкафов и мебели следует продумать всесторонне, чтобы не пришлось её перестраивать или перетаскивать из одного угла в другой после заселения квартиры.


    Пример проектирования квартиры в программе Дизайн Интерьера 3D

    Программы

    Назначение программ проектирования – это использование достижений компьютерной техники для оптимизации процесса разработки проекта. Некоторые из них помогают не только в аранжировке интерьера, но и . При этом заказчик рядом с исполнителем может принимать непосредственное участие в разработке проекта своего жилища. Это привлекает клиентов и значительно расширяет возможности их обслуживания.

    1. Адаптированный онлайн-сервис для разработки схем и чертежей для ремонта квартир на русском языке.
    2. Количество вариантов для планировки и расстановки мебели в комнатах не ограничевается.
    3. Возможность по ходу работы вносить любые изменения в чертежи и готовый проект во время ремонта.
    4. План установки розеток, дверей, перегородок и сантехнических коммуникаций.

    Главное отличие этого Планировщика от других программ – это оформление и подача проекта в виде рабочих чертежей, как и в классическом дизайн-проекте. Информация и материалы по проекту предоставляется структурировано на 16 листах.

    Например, на листе розеток указывается вся необходимая информация по розеткам и выводам, необходимая для рабочих – количество розеток, схема их расположения в помещении с четкими и конкретными размерами, тип розеток (обычные или влагостойкие), для каких приборов они могут использоваться.

    На плане монтажа стен и перегородок – указывается расположение возводимых стен, материал, который будет использоваться для ремонта и отделки, размеры дверных проемов в комнатах и в коридоре и т.п.

    Что еще есть в Планировщике Remplanner :

    • 3d визуализация помещения;
    • возможность напечатать альбом готовых чертежей в pdf;
    • можно работать в одно время с несколькими вариациями планов;
    • можно сделать расчет и смету строительных работ;
    • приблизительный расчет расходных материалов для отделки квартиры.

    PRO100

    Программа для проектирования способна выполнять самые разнообразные операции при создании или . Эта российская разработка позволяет выполнять графические операции:

    • по тушеванию;
    • обведению контура;
    • использованию прозрачности;
    • подбору цвета, текстуры;
    • просмотру в 3D визуализации.

    Проект и планировка квартиры в программе PRO100

    В процессе работы можно пользоваться библиотекой программы или создать свой набор. Есть возможность из полного перечня выбрать любой объект и распечатать его чертёж с указанием размеров. Программное обеспечение позволяет в присутствии клиента их изменять и показать конечный результат клиенту.

    Эта бесплатная программа не требует никаких приложений. Ею успешно пользуются как дизайнеры-любители, так и профессионалы. С её помощью можно спроектировать полностью всю жилую квартиру, а также комнатную, офисную, кухонную и специального назначения мебель.

    FloorPlan 3D

    Этот программный пакет – инструмент решения вопросов . Большой плюс приложения в том, что его легко освоить и использовать. Имеет богатую библиотеку интерьерных типовых вариантов, на основе которых пользователь может создать оригинальный, неповторимый проект своего жилища.

    Пользователь имеет возможность увидеть своё жилище в 3D пространстве. Ему не сложным будет подбор материалов для отделки стен, потолка, окон, дверей и пола. Уровень визуализации очень высок, удивляет реалистичность трёхмерных картинок дизайна. Использование программного пакета крупными фирмами по возведению частных домов, усадеб и коттеджей позволяет разрабатывать проект внешнего и внутреннего дизайна с непосредственным участием заказчика.

    Обработка различных древесных заготовок, врезка дверных петель и замков, изготовление технологических отверстий, выпиливание фигурной резьбы по дереву – все эти работы может выполнить фрезер. Как работать с ним, мы поговорим в этой статье.

    Фрезеровка по дереву. Уроки.

    Фрезерование – процесс обработки материала с удалением его частей определенной формы и создание конфигурации для получения отверстий, пазов, соединений, деталей сложной формы. Фреза представляет собой инструмент с одним или несколькими лезвиями, которые производят резку путем своего вращения.

    Как фрезеровать дерево

    Существуют определенные правила работы с деревом, соблюдая которые вы сохраните себе здоровье. Они сами по себе несложные, перечислим их ниже.

    • Деталь, предназначенная для обработки, должна быть надежно зафиксирована на рабочем столе, без люфта. Данное условие исключит смещение или срыв детали из гнезда.
    • Перемещение лезвий фрезерного станка должно быть направлено вдоль древесной заготовки. При несоблюдении этого правила пострадает качество кромок линии распила, ровность ее границ.
    • Для выполнения фрезеровки фигур сложной формы, таких как окружность, эллипс и других, рекомендуется применение циркулей, позволяющих выполнить закругления различного радиуса.

    Чем фрезеровать дерево

    Для фрезеровки дерева существуют такие фрезерные станки:

    • Погружные – подходят для отверстий, пазов – движение фрезы происходит по вертикальной оси.
    • Окантовочные – подходят только для кромок, фасок. Имеют в наличии направляющий подшипник.
    • Ламельные – идеально подходят для округлых продольных канавок.
    • Дюбельные – подходят для пазов под дюбели, для сборки типа «шип-паз».

    Что можно сделать фрезером по дереву

    Вполне возможно производить такие манипуляции с деревянными заготовками:

    • Производить резку пазов и выемок абсолютно любых очертаний, начиная от простых прямоугольных и заканчивая овальными и сложными изгибами в виде полилиний.
    • Выполнять сквозные и слепые технологические отверстия.
    • Производить фрезерную обработку кромок и торцов заготовок дерева.
    • Наносить различные орнаменты, надписи на поверхность заготовки.
    • Копировать детали любых очертаний при помощи так называемых шаблонов.

    Работа на фрезерном столе

    Имея фрезерный стол, вы сможете облегчить себе многие операции. Качество изготовленных изделий не будет уступать уровню профессиональных фрезерных станков. Вот перечень того, что можно изготовить на фрезерном столе:

    • фигурные отверстия и пазы;
    • соединения и стыки деталей;
    • обрабатывать и профилировать кромки и торцы.

    Столы бывают следующих типов:

    • переносные (мобильные, портативные);
    • стационарные (персональные) столы.

    Оснащается рабочая поверхность стола следующими инструментами:

    • Боковой упор – служит для ограничения глубины врезки фрезы. На щеки бокового упора могут быть установлены гребенка и упоры для удержания заготовки.
    • Позиционер – идет в комплекте с упором. Помогает точно выставить упор относительно фрезы.
    • Угловой упор – помогает задать профиль торцам и сделать соединение «шип-паз».

    Крепиться фрезер на столешницу может двумя способами:

    1. Стационарно закрепляется к съемной пластине, что впоследствии облегчит его демонтаж.
    2. Может регулироваться по высоте с помощью лифта с рычагом, имеющим вертикальную ось. Кроме того, есть конструкция с диском или рычагом на горизонтальной оси.

    Работа ручным фрезером по дереву

    Изделия, сделанные таким инструментом, как ручная фреза:

    • перила;
    • стеллажи;
    • вешалки;
    • элементы мебели.

    Можно заняться реставрацией старой мебели. Сопутствующими работами при реставрации, с которыми справится фреза, будут являться врезка новых замков, формирование пазов под новые соединения, нанесение различных фигурных узоров.
    Глубина среза регулируется подъемным механизмом (фиксированное расстояние между штифтом и шайбой), который соединяет между собой электропривод и основание фрезера. Для фиксации расстояния от края заготовки предусмотрена прямолинейная направляющая. В комплекте иногда имеется круговая направляющая, которая служит для фрезеровки окружностей с большим радиусом. При фрезеровке окружностей небольшого диаметра вполне достаточно обойтись технологическими отверстиями для вставки центровочного штифта на заданном расстоянии от фрезы. Угловой упор поможет при выборке пазов.

    Какой фрезой резать фанеру

    Для резки фанеры подойдут компрессионные или прямые фрезы, так как только при их применении у вас гарантировано отсутствие сколов. Если же в качестве заготовки вы используете ламинированную фанеру, вполне подойдут и другие геометрии фрез. Для скоростного фрезерования подойдут фрезы со стружколомом.

    Приёмы работы фрезером по дереву. Видеоурок.

    Перед началом работы следует убедиться в том, насколько хорошо зажаты винты, резьбовые детали. Необходимо снять предохранительную гайку и зажимную цангу, сделать контрольный рез.

    Открытый паз

    Если паз формируется у самой кромки, то нужно произвести такую установку инструмента, при которой режущее лезвие будет находиться над краем заготовки. Затем лезвие опускается на заданную глубину, корзина фиксируется. После обработки кромки следует поднять фрезу и ослабить фиксатор.

    Глубокий паз

    В этом варианте после проходки обрабатываемого участка приходится заново настраивать новую глубину погружения фрезы, отключив фрезер. Рекомендуемая величина заглубления не должна превышать 5 мм, особенно для твердых материалов заготовок.

    Узкий паз

    К подошве фрезера прикреплено плоское основание. На нем с боков закреплены направляющие стержни, необходимые для прямолинейности движения фрезера.

    Торцевая поверхность

    Для получения чистого канта необходимо изначально выполнить пологий срез, ведя инструмент по линии вращения ножа. Так материал будет выбран равномерно, после чего торец подчищается обычным способом – вести фрезер необходимо обратно направлению вращения режущего элемента.

    Криволинейные кромки

    Для фрезеровки кромок мастеру необходимы шаблоны с упорным кольцом, зафиксированным затяжками на подошве инструмента. Шаблон же закрепляется на заготовке с помощью двухстороннего скотча, затягивается струбцинами к верстаку.
    При работе с инструментом не должно быть резких движений. Как говорится, первый блин всегда комом, не стоит расстраиваться при первых неудачах. Если же вам понравится работать с фрезером – из хобби это занятие может перерасти во вполне доходное дело всей жизни.

    Приспособления для ручного фрезера и сам станок превращают обработку дерева в домашних условиях во вполне профессиональный процесс. Чтобы достичь максимальной эффективности, нужно кое-что знать про этот инструмент! Разберемся вместе.

    Ручной электрический фрезер – когда нужен такой инструмент?

    Имея в своем распоряжении электрический ручной фрезер, своими руками вы можете без труда наносить пазы на деревянные детали, создавать отверстия различного рода, обрабатывать кромки и раскраивать щиты из дерева. С этим инструментом легко устанавливать фурнитуру на мебель и даже заниматься художественной обработкой материала.

    На производстве, как правило, всеми этими задачами занимается громоздкий станок, который для бытового применения явно не подходит, поэтому долгое время перечисленные операции были лишь мечтой домашнего мастера, хотя что-то и удавалось осуществить вручную, используя другие инструменты ( , стамески и др.) Особенность ручного варианта в том, что такое приспособление имеет малые габариты и сравнительно небольшой вес, а значит, вам не потребуется просторный цех для осуществления ваших планов .

    К тому же, часто спектр работ охватывает не только обработку деревянных деталей, некоторым механизмам под силу пластмасса и даже металл. Конечно, ручной фрезер по металлу обойдется вам дороже, потому что все приспособления для него должны изготавливаться из прочных сплавов, а мотор – обладать повышенной мощностью. После появления самого инструмента ему сразу же стали расширять функционал посредством дополнительных приспособлений и насадок. Сейчас некоторые ручные фрезерные станки умеют больше, чем промышленные образцы.

    Приспособления для ручного фрезера – для чего они пригодятся?

    Среди дополнительных устройств для работы фрезера различают как коммерческие, так и самодельные варианты. Иногда ваши задумки столь замысловаты, что производители не предусмотрели подходящую вспомогательную конструкцию, тогда вам придется изловчиться и изготовить ее самостоятельно. Среди популярных приспособлений выделяют параллельный упор, который держит фрезу строго на определенном расстоянии от поверхности, и направляющую шину, которая может выполнять такую же работу, но еще и под углом. Также иногда вам могут понадобиться копировальные кольца, с помощью которых вы без ошибок проведете фрезу по нужной криволинейной траектории, для этого же служат и шаблоны.

    Специальное приспособление существует и для создания эллиптических и, как частный случай, округлых пазов. Называют их циркулями, причем они еще и сами делятся на различные виды. Не трудно догадаться, что данный механизм поможет вырезать правильную окружность. Те, кто хоть раз делал паз на торце двери для замка, знают, что процесс этот не быстрый. Это действительно так, когда используется долото и , но фреза способна сделать это за несколько минут, если есть специальное приспособление, которое быстро крепится к подошве станка. Для таких узких поверхностей, чаще всего, делают маленькую вспомогательную деталь вручную.

    Самостоятельно придется изготовить также приспособление для создания канавок и пазов в телах вращения, например, балясинах или столбах, тогда вам не понадобится токарный станок, который обычно выполняет такую задачу.

    Выбор ручного фрезера – как не заблудиться в характеристиках?

    При покупке инструмента для собственного пользования следует иметь в виду некоторые особенности выбора. В первую очередь, рассмотрим технические характеристики. Мощность считается самым важным показателем, и чем он больше, тем лучше. Но с ним же в паре следует смотреть и оборотистость фрезы, если эти параметры не коррелируют, то инструмент не оправдает ваши ожидания. Большая мощность с малыми оборотами не имеет смысла и наоборот. Важно обратить внимание и на точность работы устройства, погрешности около 0,5 мм вполне достаточно для хорошего качества работы в бытовых условиях.

    Ответить на вопрос, как выбрать ручной фрезер хорошего качества по низкой стоимости, довольно сложно. Ни в одной категории товаров это осуществить невозможно, лучше поискать вариант «золотой середины», тогда и цена не сильно «покусает», и материал фрез и приспособлений будет добротный. Обязательными функциями для качественной и удобной работы являются плавный пуск и регулятор оборотов. Не помешает оценить механизм крепления фрезы и стопорное устройство, тут важна надежность, в первую очередь, для вашей же безопасности. И совсем идеальным будет выбор ручного фрезера с упорной планкой, регулятором лифта и патрубком для пылесоса.

    Остается только поговорить о том, какие же разновидности фрезеров бывают, чтобы не переплатить за лишние возможности, не получив даже искомых. Если вы уже присматривались к витринам с этим инструментом, то обнаружили три основных типа – верхний, для кромок и ламельный . Первый вариант не самый миниатюрный, но проще осваивается новичками, так как вспомогательные приспособления помогают контролировать положение фрезы относительно детали, снимая часть нагрузки с мастера. Верхний фрезер может быть погружным или неподвижным. Кромочный станок говорит сам за себя, им преимущественно обрабатывают края или срезают фаски. Ламельный инструмент подойдет для создания всякого рода пазов.

    Резьба по дереву ручным фрезером – инструкция для начинающих

    Работа ручным фрезером по дереву сначала кажется сложной, потому что трудно представляется процесс управления всей этой конструкцией, однако несколько наших рекомендаций позволят смелее приступить к работе.

    Резьба по дереву ручным фрезером - пошаговая схема

    Шаг 1: Собираем инструмент

    Обследуйте место крепления фрезы в вашем станке, чаще всего, для этого служит цанговый патрон, поэтому и обсудим этот вариант. Сначала выбираем необходимую фрезу, она должна соответствовать патрону по диаметру. Если требуется глубокая обработка, подойдет вариант с удлиненным хвостовиком. Также имеется возможность заменить сам патрон (в ручных инструментах часто предлагаются варианты диаметром 6 мм и 8 мм), если это необходимо.

    Хвостовик вставляется в отверстие патрона и затягивается специальным ключом. Здесь не требуется много силы, можно случайно пережать, что не является нормой для эксплуатации инструмента. Однако не бойтесь дотянуть до хорошего упора, чтобы фреза не болталась. Затем зажмите фиксатор шпинделя, и механизм готов к работе. Запустите инструмент, чтобы почувствовать старт и привыкнуть к звуку, ведь иногда именно неожиданность является причиной брака деталей у начинающих.

    Шаг 2: Регулировка глубины

    Резьба по дереву ручным фрезером должна начинаться с установки ограничителя глубины фрезерования. Для этого прикладываем станок к детали с краю, чтобы фреза пока что не соприкасалась с материалом. Надавите на нее, чтобы она достигла той глубины, на которую вы планируете обработку, и зафиксируйте это положение. Более точную величину устанавливают с помощью поэтапного ограничителя, шаг его указан в руководстве к инструменту, поверните регулятор на нужное количество степеней.

    Шаг 3: Фрезеровка

    Определите требуемую скорость по таблице в инструкции, исходя из обрабатываемого материала и размера фрезы. Желательно начать работу на черновом варианте, чтобы опробовать стиль работы именно вашего механизма, если вы включаете его впервые. Если вам его тактика знакома, то черновой вариант поможет вам выставить нужные параметры уже непосредственно в режиме работы, именно сейчас необходимо довести до точного значения глубину фрезерования.

    Также, если вы еще не пробовали работать на своем инструменте, сравните результаты после хода фрезера от себя и на себя, по часовой стрелке и против. Правильным при обработке детали вокруг считается направление против часовой стрелки, а на плоской стороне – от себя. Далее можно переходить к фрезеровке основной заготовки.

    Приспособление - параллельный упор

    Данное устройство, как правило, уже продается вместе с фрезером. Следовательно, отсутствует необходимость в его самостоятельной разработке и создании. Для надежного упора обрабатываемого материала используют именно этот элемент. С ним движение фрезы становится прямолинейным относительно базовой поверхности, в качестве которой может выступать направляющая стола, рейки или прямая кромки детали .

    Такое приспособление дает возможность быстро осуществить фрезерование разнообразных пазов и обработку кромок, крепко удерживая материал.

    Направляющая шина

    Если понадобится выполнить прямой рез фрезером, тогда без этого устройства не обойтись. Для его изготовления потребуется любая ровная доска, например, можно использовать кусок ЛДСП .

    Сначала нужно узнать расстояние от края фрезерной базы до центра вращения, причем оно всегда одинаково. Для этого надо прикрутить к ненужной части материала направляющую и произвести пробный рез. Потом следует измерить промежуток от края реза до шины, к которому прибавляется радиус фрезы. В результате удастся получить требуемую величину. К примеру, она составляет 59 мм, а диаметр пазовой фрезы - 14 мм, то есть, радиус ее равен 7 мм .

    Затем следует прочертить линию под рез, от которой отступаем расстояние 52 мм (59-7), и проводим еще одну. По ней фиксируем направляющую и осуществляем рез.

    Фрезерование окружностей

    Для подобных целей используют циркули. С их помощью фрезер может двигаться по окружности. Самым простым из них является приспособление, состоящее из штанги, один конец которой оснащен винтом со штифтом, а другой - скреплен с основанием инструмента. Конечно, лучше все же пользоваться циркулем, оборудованным двумя штангами.

    Вообще, для фрезера есть много приспособлений фирменных и даже самодельных для вырезания окружностей, которые отличаются друг от друга удобством пользования и габаритами. Довольно часто циркули обладают механизмом, изменяющим радиус окружности . Как правило, он представляет собой винт со штифтом на конце, передвигающегося по пазу фрезера.

    Когда необходимо выполнить фрезерование маленькой окружности, штифт должен располагаться под основанием инструмента. В этих случаях еще применяют другие приспособления, фиксируемые книзу базы прибора.

    Но для вырезания окружностей необязательно покупать фрезерный циркуль. Вместо него, можно использовать параллельный упор. Для этого приспособление крепится в паз на подошве. В него вкручивается шуруп, который рекомендуется оснастить втулкой, чтобы его диаметр соответствовал размеру отверстия. Вот и все циркуль сделан. Радиус можно регулировать упором.

    Приспособления для тиражирования и копирования

    Для создания серии идентичных изделий используют:

    • Угловой рычаг;
    • Копировальные щупы.

    На угловом рычаге имеется шкала, цена деления которой - 1/10 мм . Она позволяет центровать под фрезой упорное кольцо, что помогает точно воспроизвести форму детали на заготовке во время копирования. Его часто укомплектовывают защитой от стружки и опорной платой для наилучшей обработки кромок.

    Использование копировальных шаблонов и колец

    Копировальные кольца - круглая пластина с выступающим бортиком, скользящим по базовой поверхности вдоль шаблона. Такое приспособление обеспечивает точный путь движения фрезы. В основном этот элемент устанавливают к подошве верстака. При этом существует несколько методов его крепления:

    • Монтаж специальных усиков в отверстия на подошве;
    • Вкручивание кольца в углубление с резьбой.

    Применение шаблона тоже позволяет добиться более эффективного и точного выполнения работ. Его прикрепляют прямо на заготовку двусторонним скотчем, а потом обе части приспособления прижимают к станку струбцинами. Причем опытные фрезеровщики советуют проверять, насколько крепко прижато кольцо к краю шаблона.

    Вдобавок с таким приспособлением можно обрабатывать не всю кромку, а только лишь углы. Следовательно, процедура обработки материала по шаблону - прекрасный вариант вырезания пазов для изделия.

    Пылеудаляющие приспособления

    Профессиональные мастера, чтобы обеспечить пылеудаление, специально покупают технический пылесос, подсоединяющийся через адаптер шлангом к фрезеру. Причем управлять инструментом он не мешает, да и разметка и место обработки изделия всегда открыты для визуального осмотра.

    Без отсасывающей установки работать очень тяжело. Но не все решаются на подобную покупку, так как она слишком обременительна по деньгам, к тому же не всегда оправдана. Правда, есть и другое решение, можно избавиться от пыли бытовым пылесосом.

    Между фрезерной машиной и пылесосом устанавливают герметично закрывающийся бак . Он и будет улавливать основную массу пыли. Оборудуют его дополнительным шлангом, а внутрь вставляют тканевую сетку. Причем эти конструкции можно приобрести готовыми или сделать своими руками. Кстати, самодельный прибор поможет собирать бытовому пылесосу даже крупный строительный мусор и древесную пыль.

    Устройство для фрезерования пазов

    Такое приспособление применяется для обработки продольных канавок на столбах, балясинах и других телах вращения. Принцип его работы следующий. В корпус устанавливается балясина и фиксируется. С помощью стопорного винта и диска заготовку крепят в строго определенном положении.

    После чего в движении приводится каретка, и выполняется фрезерование паза по длине изделия . Потом осуществляется расстопорение детали, ее поворот на необходимый угол, стопорение и создание следующего паза.

    Инструкция резьбы по дереву фрезером

    Начинающим мастерам работа ручным инструментом может показаться сложной, поскольку процесс управления им представляется трудно. Вот почему, прежде чем приступить к фрезерованию, нужно ознакомиться с принципом его работы.

    Сборка фрезера

    Первым делом надо проверить место крепления фрезы в станке, как правило, для этого применяется цанговый патрон. Для начала следует выбрать нужную фрезу, соответствующую по размеру патрону. Если потребуется, то можно его заменить.

    Но когда необходима глубокая обработка, используется вариант с удлиненным хвостовиком, который вставляется в отверстие патрона и закрепляется ключом . Делать это надо аккуратно не прикладывая силы, иначе пережмете, что не является нормой для правильной работы фрезера. Хотя стоит постараться дотянуть до хорошего упора, чтобы не шаталась фреза. Останется только зажать фиксатор шпинделя и можно переходить к работе.

    После этого включается фрезер, надо привыкнуть к звуку и почувствовать старт. Нередко именно из-за неожиданности многие начинают делать брак.

    Выбор глубины

    Помимо всего, понадобится установить ограничитель глубины фрезерования. Сначала станок прикладывается к изделию с краю, при этом фреза не должна соприкасаться с материалом. На нее придется надавить, пока она не достигнет необходимой глубины, после чего положение фиксируется .

    Для более точной величины используют поэтапный ограничитель. Узнать его шаг можно в руководстве к фрезеру. В данном случае регулятор поворачивается на нужное количество степеней.

    В первую очередь определяется требуемая скорость. Делается это по таблице в инструкции, исходя от диаметра фрезы и обрабатываемого материала.

    Если с фрезером никогда ранее не работали, тогда лучше опробовать свои силы на черновом варианте. Вдобавок это поможет установить нужные параметры прямо в режиме обработки .

    Еще желательно сравнить результаты после хода инструмента по часовой стрелке и против, на себя и от себя. При фрезеровании изделия вокруг правильным направлением является против часовой стрелки, а на плоской его стороне, наоборот, от себя. Затем уже можно приступать к резьбе основной заготовки.

    Фрезер, или ручной фрезерный станок - универсальный инструмент, подходящий для различных видов обработки дерева. С его помощью можно сверлить отверстия, вырезать канавки, пазы и фаски, обрабатывать края и кромки деревянного изделия. Он очень удобен для установки замков в двери, при сборке полов и мебели, и других работ с этим материалом. Резьба по дереву фрезером своими руками может быть освоена быстро, если сразу выбрать для себя вид ручного станка.

    Различные виды ручных фрезерных станков

    Существует несколько типов в зависимости от выполняемых работ. Так, выделяют:

    • Вертикальный фрезер служит как для проделывания сквозных отверстий, так и для вырезания глухих пазов в породе
    • Окантовочный пригодится для обработки кромок дерева. Имеет небольшую мощность, большое преимущество состоит в малом весе
    • Комбинированный служит обеим вышеперечисленным целям, имеет две базы для них.

    Художественная резьба с использованием ручного фрезера

    Популярное ныне искусство, резьба по дереву, может также выполняться с использованием этого инструмента. Существует множество фрез, то есть рабочих головок, для различных целей. Продвинутые мастера даже изготавливают фрезы или детали самостоятельно. Главная задача при работе с ручным фрезером - научиться правильно им работать. При освоении этого инструмента можно выполнить любой вид художественной резьбы.

    Для того, чтобы научиться резьбе по дереву фрезером своими руками, можно записаться на тематические курсы. Однако не у каждого найдется время и желание на то, чтобы посещать их. Для таких людей есть множество видео-уроков, при просмотре которых появится представление об этом мастерстве.

    Даже раньше, чем смотреть видео, для начинающих важно внимательно прочесть инструкцию по применению своего электрического помощника. Там можно найти очень много дельных советов о том, как собрать инструмент, настроить глубину выреза, для чего нужна каждая фреза, прочитать о комплектности своей модели фрезера, а также узнать, какие насадки можно купить дополнительно для достижения именно своих целей. Не забудьте посмотреть раздел техники безопасности и технических характеристик прибора.

    После этого можно приступить к первым маленьким шагам развития мастерства резьбы фрезой по дереву. Эти тренировочные действия описаны ниже.

    Сквозная или прорезная резьба по дереву

    Чтобы иметь общее представление о процессе обучения, достаточно сказать, что большинство мастеров начинает с вырезания простых узоров по шаблону. Для этого нужно взять кусок дерева и нанести на него эскиз. Большой выбор есть в интернете и в художественных книгах, кроме того, глядя на фото готовых работ с абстрактными орнаментами, несложно скопировать эти рисунки карандашом.

    После того, как эскиз нанесен на бревно, следует настроить фрезер так, чтобы он делал сквозные прорези. Начинать работу с внешних частей, а когда форма будет готова, необходимо прорезать отверстия, придать узору ажурность. Если вырезаете наличники или другие элементы фасада дома, то нужно взять полотно из твердых сортов дерева. Хорошо подойдут хвойные породы, а также дуб. Для более мелких, интерьерных изделий лучше взять более мягкую липу или березу.

    Фигурная резьба по дереву ручным фрезером - следующий шаг в освоении декоративного искусства

    После освоения техники сквозной резьбы можно приступать к более сложным элементам. Например, отрегулировав глубину выреза, добавить на готовые наличники узор, используя V-образные или другие фрезы. Красиво смотрятся не просто плоские фигуры, а дополненные выемчатой резьбой или выполненной в других техниках. Фаски на ровных или округлых поверхностях больших диаметров будут смотреться очень кстати.

    Различные виды фасок.

    После тренировки в этих техниках можно приниматься за более сложные. С помощью настроенного фрезера не составит труда выполнить свое первое изделие в плоскорельефной технике. Такие рисунки смотрятся удивительно красиво на настенных панно, шкатулках, а кроме того, фотографии мебели с резными элементами заставляют приглядываться и рассматривать весь узор.

    Последний шаг - оттачиваем мастерство владения фрезером и резьбы по дереву

    Для достижения мастерства в абсолютно любом деле важна постоянная практика. Даже если с первого раза изделия получатся немного топорными или вовсе ничего не выйдет, не стоит опускать руки. Ведь с каждым разом вырез будет получаться ровнее, отделка тоньше, а изделия красивее.

    Резьба по дереву фрезером - фото для вдохновения.

    Видео-уроки и ролики по теме статьи

    Ручная резьба по дереву

    Время погони за дешевыми синтетическими аналогами постепенно уходит в прошлое и человек все больше тянется к красивым вещам, созданным с душой и из натуральных материалов. Резные изделия ручной работы – отличный способ сделать интерьер неповторимым, а дом уютным. Придать благородство и оригинальность помещению можно с помощью резной мебели из дерева и разнообразных предметов декора, изготовленных на заказ.

    Элементы ручной резьбы по дереву

    Ручной способ резьбы по дереву

    Ручная резьба – древнейший способ художественной обработки дерева. Техника ручной резьбы позволяет неограниченно играть с формами и воплощать самые смелые фантазии. Даже вещи, созданные по одному эскизу, никогда не будут одинаковыми, ведь они несут в себе живую энергетику и частичку души мастера. Художественная резьба требует немалого терпения и времени, поэтому изделия, созданные опытными мастерами на заказ, ценятся очень высоко.
    Изделия ручной работы выполняется разнообразными специализированными инструментами для резьбы. При этом каждый мастер имеет свои предпочтения, а некоторые резцы даже изготавливаются на заказ.
    К основным инструментам для работы с древесиной относят:

    1. Резаки (резцы). Размеры резаков различаются, но режущее полотно у них непременно составляет 35 градусов.

    Набор резаков для ручной резьбы по дереву

    Это наверно самый востребованный резец для ручной работы. У каждого мастера есть свой любимый резец, которым выполняется даже самая ювелирная ручная работа.

  • Косяки. Режущая кромка лезвия этого ножа составляет 60 градусов. В основном косяки применяются в плоскорельефной резьбе, для оформления контуров и прорезки непрерывных линий.
  • Стамески полукруглые. Незаменимы для скульптурной резьбы и плоскорельефной резьбы. У полукруглой стамески может быть разная ширина и загиб. Стамеска с большой высотой называется крутой, с меньшей высотой – средней, а с небольшой высотой – отлогой. Стамеска с самым большим радиусом загиба называется царазиком.
  • Стамески прямые (плоские). Их главная работа – выборка фона и выравнивание поверхностей до гладкости. Имеют разную ширину режущей кромки.
  • Клепики. Предназначены для работы с древесиной на труднодоступных участках.
    У клепиков есть три формы заточки: меч, листик и ноготок.
  • Гейсмусы. Нередко их называют угловыми стамесками. Оптимальный угол загиба режущей части – 45 градусов.
  • Штихеля. Применяются в самых разных техниках резьбы по дереву и имеют несколько разновидностей. Главное отличие загиб режущей части в 15 градусов.
  • Клюкарзы. Разновидность инструментов с двумя загибами по 120 градусов. При резьбе это позволяет не касаться рукояткой рабочего участка.
  • Ложечники. Используются для выборки большого количества дерева из углублений. Незаменимый инструмент при вырезании деревянной посуды. Используются по назначению и в других техниках резьбы. Оптимальная форма ложечного ножа – наточенное стальное кольцо с приваренным стальным прутом.
  • Бывают моменты, когда перед резчиком встает задача, которую можно решить только с помощью специальной техники.

    Например, работа с особо твердыми экзотическими породами древесины – кебрачо, альгорро, бакаут, которые не берут обычные стамески. Полезным инструментов в таких случаях является бормашина. С ее помощью производится как грубая, так и финишная шлифовка изделия.

    Виды резьбы по дереву

    Резьба по дереву группируется в следующие виды:

    Является разновидностью орнаментной резьбы по дереву и считается относительно простой. Прямые, извилистые и ломаные линии формируют рисунок и узоры на плоской деревянной поверхности.

    Пример контурной резьбы по дереву

    Работа производится специальным ножом-косяком, отлогой стамеской, клюкарзой-уголком и полукруглой клюкарзой. Главная сложность контурной техники – точность, нельзя допускать зарезов и ошибок при выведении контуров. Поэтому заготовку следует твердо закрепить на верстаке. В этом случае работа двумя руками будет более уверенной и точной.

    В такой декоративной обработке выполняются различные панно, мебель, посуда и декоративные предметы интерьера. Ручная резьба данного вида декоративна благодаря линиям различной глубины и ширины, а также способу выборки фона вокруг рисунка. Контурная резьба хорошо сочетается с другими техниками.

    Геометрическая

    Самый простой, доступный и при этом очень эффектный вид резьбы. Представляет собой создание клинообразных углублений, прорезанных под различными углами и на разную глубину.

    Различные варианты геометрической резьбы по дереву

    Различают следующие подвиды геометрической техники:

    1. Двух-, трех- и четырехгранная – узор формируется из выемок с несколькими гранями. Чаще всего рисунок создается из трехгранных выемок.
    2. Скобчатая – работа осуществляется полукруглыми стамесками разного диаметра. Из этих скобок и создаются самые разнообразные орнаменты.

    Плоскорельефная

    При выполнении данной резьбы рисунок располагается в одной плоскости, а окружающий фон углубляется и выбирается, чтобы рельеф проступил более отчетливо. Плоскорельефная резьба очень разнообразна и работа с ней требует множества специализированных инструментов: ножей, стамесок, скребков.

    В плоскорельефной технике различают следующие подвиды:

    • с подобранным фоном;
    • с подушечным фоном;
    • с заоваленным контуром.

    Изделия, выполненные в плоскорельефной технике, очень популярны и чаще всего изготавливаются на заказ.

    Изделия выполненные плоскорельефной резьбой

    Такая кропотливая ручная работа требует от мастера богатой фантазии, терпения и большого опыта.

    Один из самых выразительных и красивых видов резьбы. Изделия, выполненные в рельефной технике очень популярны для декорирования интерьера, мебели, стен.

    Есть два вида рельефной отделки древесины:

    1. Барельефная. Рисунок возвышается над основным фоном не более чем на половину своего объема.
    2. Горельефная. Изображение возвышается больше чем на половину своего объема.

    Скульптурная

    Одна из самых древних и сложных техник обработки древесины. Образует отдельно выступающий рельеф, скульптуру или целую объемную композицию. Скульптурная резьба требует от резчика большого опыта, мастерства и специального инвентаря.

    Скульптурная резьба рассматривается со всех ракурсов, поэтому должна быть тщательно продумана и изготовлена.


    Работа производится различными по ширине стамесками и особым инструментом – богородским ножом.

    Главное отличие домовой резьбы – габаритность, а ее назначение – украшение экстерьера дома с помощью разнообразных фигур и орнаментов. Заготовки обрабатываются самыми доступными инструментами: лобзиком, топором, пилой, стамесками. Для домовой резьбы используются практически все виды техник, но самыми распространенными являются накладная и прорезная резьбы:

    1. Прорезная (ажурная) резьба. Отличается полностью удаленным фоном рисунка.
    2. Накладная резьба. Прорезной заготовкой украшается глухая поверхность, благодаря чему возникает иллюзия глухой резьбы.

    Использование ручного фрезера для резьбы

    Существенно можно облегчить процесс резьбы по дереву ручным фрезером. Этот специальный электрический станок позволяет намного быстрее выполнять практически все виды художественной резьбы. Исключение составляет только скульптурная и выемчатая резьба.
    Ручной фрезер для резьбы по дереву – специализированный инструмент для обработки древесины. Главные детали инструмента – это фрезы, головки с режущими деталями разных форм, каждая из которых имеет свое назначение:

    • профилирование кромок деревянных деталей;
    • фрезеровка декоративных и технологических пазов различной конфигурации;
    • изготовление необычных деталей;
    • создание ручным фрезером художественных резных изделий.

    Так выглядит ручной фрезер для резьбы по дереву

    Ручным фрезером с большой эффективностью можно изготавливать эксклюзивную резную мебель на заказ. Художественная резьба ручным фрезером чаще всего производится галтельными и V-образными фрезами, которые позволяют делать гравировку нужной длины. Дисковые типы фрез предназначены для пропиливания прямоугольных пазов.

    Профилированные фрезы позволяют изготовить фигурную кромку на торцах дерева, а срезать кромку под углом поможет конусная фреза.

    Резьба по дереву может производиться ручным фрезером одновременно с проработкой деталей ножами и стамесками. Конечно же, ручная работа продолжает пользоваться не меньшим спросом, но некоторые особо трудоемкие моменты можно решить, воспользовавшись ручным фрезером. На качестве работы это не скажется, а результат будет достигнут более быстрым и дешевым способом.


    Резные изделия ручной работы из дерева имеют высокую, но вполне оправданную стоимость — они красивы, изысканы и долговечны. Цена на них формируется в зависимости от сложности работы и породы дерева. Стоимость резьбы по дереву на заказ рассчитывается за 1 дм. кв. и составляет в среднем от 500 до 5000 руб.

    Резьба по дереву: рисунки работ лобзиком и фрезером и описание техники создания картин этими инструментами

    Красиво, когда интерьер домов украшают картинами, выполненными на дереве. Вырезанные картины, изображающие различные истории, впечатляют своим видом. Вы и сами можете попробовать поработать с деревом, используя специальные инструменты. Ознакомьтесь, как выполняется резьба по дереву, рисунки работ лобзиком и фрезером будут представлены в этой статье.

    Мастер в своей работе использует не только инструменты и сырьё. Ему нужны примеры, чтоб выполнялась резьба по дереву: фотографии, рисунки и эскизы. По ним мастер, как художник, создает свои композиции.

    Мастер работает с различными инструментами: лобзиком, фрезером, бормашиной и др. Рассмотрим, как по рисункам выполняются работы.

    Как вырезать из дерева изделия по эскизам

    Для начала приготовьте рабочее место, чтобы вам ничего не мешало, а все необходимое было под рукой. Позаботьтесь о хорошем освещении и удобной высоте поверхности для работы:

    1) Выберите материал, с которым будете работать. Хорошо для работы лобзиком подойдёт ольха. Поверхность рабочей заготовки должна быть ровной и без сучков.

    2) Вы можете придумать сами рисунок, который будете воплощать на дереве. Можно воспользоваться предложенными эскизами:

    3) Желаемый узор перенесите на дерево. Это можно выполнить, используя кальку. Положите её на заготовку, сверху — листок с эскизом, и обведите карандашом все линии. Чтобы рисунок на заготовке не размазался и не испортил всю работу, пройдитесь по линиям лаком.

    4) Приготовьте к работе лобзик. Умеренно натяните полотно инструмента. При слабой или слишком тугой натяжке полотно может поломаться.

    5) Держа инструмент перпендикулярно изделию, начинайте выпиливать узор по контуру. Если эскиз предполагает узкие отверстия, выполнить их вам поможет шило. Нужно проколоть отверстие и самой пилкой выпилить необходимую часть.

    6) После завершения выпиливания отшлифуйте заготовку, покройте лаком или покрасьте.





    Художественное фрезерование

    Фрезерование деревянных поверхностей в целях выполнения декорированных элементов выполняется V-образными и гальтельными фрезами. Мастер должен хорошо работать инструментом, быть ознакомленным с его техническими особенностями.

    Фрезером можно выполнять как контурную, так и сквозную резьбу. При работе с этим инструментом необходимо следить за выполнением симметрии работы. Для этого на перенесенном эскизе разделите детали на небольшие отрезки. Эти отрезки нужно выполнять последовательно и симметрично.





    Как выполняется прорезная резьба

    Работа, при которой полностью вырезается фон на деревянной заготовке - это сквозная резьба. Такие изделия выполняются для декорирования фасадов домов, окон. Также они используются как элементы для мебели либо просто как декор.

    Вы можете сделать сквозную резьбу ножом и стамеской, но на это уйдёт довольно много времени. Чтобы процесс работы с деревом был менее трудоёмким, используйте лобзик или ручной фрезер.

    Чтобы вы могли точно выполнить рисунок, перенесите его с помощью копировальной бумаги на заготовку. Затем можете постепенно вырезать ненужные детали. Чтобы изделия казались более аккуратными, закруглите края.

    При выполнении деревянных изделий с ажурной резьбой выбирайте узор в соответствии с его предназначением. Ведь узор, предназначенный для украшения фасада дома и выполненный мелкими завитками, будет невзрачен. А шкатулка с различными мелкими деталями будет выглядеть эффектно. Также перила лестниц будут хорошо смотреться, если вы сделаете их крупными деталями. При их изготовлении лучше использовать фрезерный станок.

    Видео по теме статьи

    Самостоятельная фрезеровка дерева и древесины

    Обработка пиломатериалов, врезка петель, изготовление технологических отверстий и выемок, резьба по дереву — все это может такое устройство как фрезер. Причем это могут не только профессиональное оборудование, но и относительно недорогие ручные экземпляры. Но работа ручным фрезером по дереву требует знания некоторых приемов и правил. Обо всем этом — в статье.

    Что такое фрезер и для чего он нужен

    Фрезер — это устройство для обработки дерева или металла. Они обрабатывают плоские и фасонные поверхности, формирует также технологические выемки — паз, гребень, выемки под установку петель и т.п. По способу установки есть стационарные станки (есть разных типов для выполнения разных операций), а есть ручные фрезеры. Ручные электрофрезеры — универсальный инструмент, который позволяет проводить любые операции. Для смены операции всего лишь надо поменять насадку — фрезу и/или ее расположение на детали.

    Станки используются в основном при массовом производстве. В них фреза установлена неподвижно, а движется заготовка — по определенной траектории. При работе ручным фрезером ситуация противоположная — закрепляют неподвижно заготовку, двигают фрезер. При обработке больших объемов одинаковых деталей удобнее закрепить ручной фрезер на горизонтальной поверхности, сделав нечто похожее на фрезеровальный станок.

    Самодельный фрезеровальный станок — горизонтальная плоскость с отверстием посредине, к которой снизу крепится ручной фрезер

    Есть много различных видов фрезеровальных станков, но для домашнего мастера или для полупрофессионального использования больше подходят универсальные. В них устанавливаются различные фрезы и специальные приспособления, что позволяет выполнять любые операции. Просто для их выполнения требуется больше времени и сноровки, чем на специализированном станке.

    Что можно сделать при помощи ручного фрезера:

    • пазы и выемки любой формы (фигурные, прямоугольные, сложных форм);
    • отверстия сквозные и слепые;
    • обработать кромки и торцы (можно сделать прямыми, можно фигурными);
    • вырезать сложные детали;
    • наносить надписи, узоры, рисунки на поверхность;
    • копировать детали.

    Копировать детали — одна из возможностей электрофрезера

    Подобные операции используются в столярном деле, при производстве и сборке мебели. Даже врезать замок или петли на двери — это тоже может ручной фрезер. Причем сделает это намного быстрее и элегантнее, чем аналогичные операции, но выполненные при помощи ручного инструмента.

    Подготовка к работе и уход

    Чтобы разобраться с принципами работы с ручным фрезером, желательно иметь хотя бы общее представление о его строении и о назначении частей.

    Строение и назначение основных узлов

    Состоит ручной электрофрезер из корпуса, в котором спрятан мотор. Из корпуса выступает держатель, куда вставляются цанги. Цанги — это небольшие переходники, которые позволяют использовать фрезы с хвостовиками разного диаметра. В цангу вставляется уже фреза и затягивается прижимных болтом (на некоторых моделях фиксируется кнопкой).

    Основные узлы ручного фрезера и их назначение

    Еще одна важная деталь ручного фрезера — платформа, которая соединяется с корпусом при помощи двух штанг. Платформа обычно сделана из металла. На нижней стороны платформы имеется плита скольжения. Она выполнена из гладкого материала, который обеспечивает плавность хода инструмента при его перемещении по детали.

    Настройка параметров работы фрезера происходит при помощи:

    • Ручки и шакалы настройки глубины фрезерования. Шаг настройки — 1/10 мм.
    • Регулировка числа оборотов. Изменяет скорость вращения фрезы. Для начала стоит попробовать работать на малых или средних оборотах — так проще на первых порах вести инструмент.

    Также обязательно на корпусе есть кнопка включения/выключения, может быть еще кнопка блокировки. Вот, вкратце все узлы. Кроме этого есть еще довольно удобный в работе параллельный упор. Он может быть простым или с возможностью подстройки — можно немного сдвинуть режущую часть вправо или влево.

    С завода оборудование идет в смазке, так что в принципе, никаких дополнительных операций не требуется. Но поддерживать оборудование в чистоте необходимо — надо почаще счищать пыль, менять при необходимости смазку. Смазка нужна для подвижных частей — направляющих. Можно использовать жидкие аэрозольные смазки (предпочтительнее), но можно и обычные консистентные типа «Литол». Но, при использовании густых смазок, придется их периодически удалять, так как налипает стружка и пыль, работать становится сложно. При использовании легких аэрозольных составов налипания практически нет.

    Для того чтобы подошва легко скользила, можно смазывать ее силиконовой смазкой. Особенно это пригодится при работе с шаблонами. Тогда инструмент буквально скользит, идет плавно и без рывков.

    Скорость вращения

    Работа ручным фрезером по дереву, композиту, фанере и т.д. начинается с выставления основных параметров. Сначала выставить надо скорость вращения. Она подбирается в зависимости от выбранной фрезы и жесткости материала и характеристик фрезера, так что точные рекомендации надо искать в инструкции по эксплуатации.

    Примерная скорость обработки при использовании разных фрез

    Закрепление фрезы

    Далее устанавливается фреза. На большинстве фирменных фрез есть метки, по которым можно ориентироваться. Если же их нет, то минимально надо зажимать не менее 3/4 длины хвостовика (цилиндрической части). Вставляете фрезу на требуемую глубину (если надо, предварительно установив цангу — патрон-переходник для разных диаметров фрез), закрепляете вал, рожковым ключом затягиваете до упора (но не перетяните).

    Работа ручным фрезером по дереву и другим материалам начинается с установки фрезы

    Если модель простая, нужны два ключа. В них не предусмотрен механизм блокировки вала, вторым ключом надо будет его держать. В аппаратах среднего класса есть кнопка блокировки. Зажав ее, рожковым ключом затягиваете фрезу. В дорогих моделях кроме блокировки, есть трещотка, по которой можно ориентироваться.

    Установка глубины фрезерования

    Каждая модель ручного фрезера имеет определенный вылет — это максимальная глубина, на которую этот агрегат способен обработать материал. Глубина фрезерования далеко не всегда требуется максимальная, тогда требуется ее подстройка. Даже если фрезеровать надо на большую глубину, чтобы не нагружать слишком фрезу и агрегат, можно разбить ее на на несколько уровней. Для этого существует револьверный упор. Это небольшой диск под штангой с некоторым количеством упоров разной высоты — ножек. Количество ножек — от трех до семи, причем больше — не значит лучше. Намного удобнее, если есть возможность подстройки высоты каждой ножки. Вот это показывает классность оборудования. Для закрепления револьверного упора в нужном положении есть фиксатор, выполненный обычно в виде флажка.

    Выставление глубины фрезерования на ручном фрезере происходит в несколько этапов:

    • Инструмент ставят на ровную поверхность, освобождают зажимы, рукой нажимают чтобы фреза уперлась в поверхность.
    • Освобождают револьверный упор, открутив его фиксатор.

    Выбираем ножку револьверного упора

    • В зависимости от того, какая глубина фрезерования нужна, выбирают ножку револьверного упора. Диск с ножками поворачивают в нужное положение.
    • Винт не фиксируют, а придерживают планку пальцем, перемещают подвижный указатель так, чтобы он совпал с нулем (на фото выше).
    • Штангу поднимают до отметки глубины фрезерования, после чего опускают фиксатор револьверного упора (на фото ниже).

    Выставляем глубину на шкале

    Теперь, при установке на заготовку и нажиме на верхнюю часть, фреза войдет в деталь на выставленное расстояние.

    Теперь обрабатываться будет заготовка на нужную глубину

    На хороших фрезерах есть колесико точной регулировки глубины фрезеровки. Оно позволяет не сбивая настройки (не требуется повторять всю операцию) откорректировать глубину, пусть и в небольших пределах (на фото выше это зеленое колесико).

    Фрезы для ручного фрезера

    Фрезы — это режущий инструмент, который обрабатывает и формирует поверхность. Состоят они из цилиндрической части, которая зажимается цангами в держателе агрегата, и режущей части. Цилиндрическая часть может быть разного диаметра. Выбирайте такой, цанга под который есть в вашем аппарате. Форма и расположение ножей режущей части определяет тот вид, который получает древесина после обработки. В некоторых фрезах (для кромок) есть упорный ролик. Он задает расстояние от режущей поверхности до обрабатываемого материала.

    Работа ручным фрезером по дереву предполагает наличие некоторого количества фрез. Это — малая часть того, что существует

    Делают фрезы из разных металлов и сплавов. Для обработки мягкой древесины — сосны, ели и т.п. — используют обычные насадки (HSS), для жестких пород — дуб, бук и другие — из жестких сплавов (HM).

    Каждая фреза имеет определенный ресурс и максимальную скорость, на которой обеспечивается нормальная работа с минимальным биением. Превышать рекомендованную скорость не стоит — это может стать причиной поломки фрезера. Также нет смысла точить фрезу, если она затупилась. Делают это на специальном оборудовании (стоимостью около 1000$), где можно задать требуемый угол заточки. Вручную ничего путного не получится. Так что затупившиеся проще (и дешевле) заменить, так как стоят они относительно немного.

    Популярные виды

    Есть некоторое количество типов насадок для фрезера, которые используются чаще всего.

    • Кромочные. Служат для обработки боковых поверхностей заготовок. С их помощью можно сделать ровные или фигурные края, можно сформировать выемки и шипы для стыковки деталей. Именно этот тип фрез бывает с подшипником на конце — он упирается в деталь, задавая расстояние от края обрабатываемой детали до резца.

    Некоторые виды кромочных фрез

  • Пазовые. Служат для формирования пазов и выемок различных форм. Бывают они:
    • спиральные (а) — в основном используются для формирования технических пазов, например, соединение шип/паз;
    • галтельные (б, д) — для декорирования поверхности при помощи бороздок разной формы, могут быть округлыми, V-образными или фигурными;
    • ласточкин хвост (в, г) — для формирования паза в виде трапеции, это паз используется для открытого и скрытого соединения деталей;
    • фасонные (д) — с их помощью украшают поверхность бороздками сложных форм.

    Пазовые фрезы — для формирования выемок в любом месте детали

    Есть фрезы простые, сформированные из единого куска металла, есть наборные. Наборные имеют хвостовик — основу, некоторый набор различных режущих плоскостей, набор шайб разной толщины. Из этих деталей можно самостоятельно сформировать требуемый рельеф.

    Наборная фреза — комплект из нескольких режущих поверхностей и шайб, из которых можно сделать фрезу требуемой формы

    Это наиболее популярные виды фрез, но на самом деле их очень много. Кроме разного диаметра хвостовиков, есть различные диаметры режущих поверхностей, их высота, расположение ножей друг относительно друга и т.д. Вообще, для фрезеровки своими руками, требуется обычно около пяти наиболее ходовых фрез. Они обычно присутствуют постоянно, а остальные докупаются под конкретные виды работ.

    Принципы работы с ручным фрезером

    Элеткрофрезер — довольно опасная штука — вращающиеся с высокой скоростью острые режущие части могут нанести нешуточные ранения, да и летящая из-под инструмента стружка тоже. И хоть на большинстве моделей имеется защитный щиток, Отражающий основной поток стружки, защитные очки не помешают. Так что работа ручным фрезером по дереву требует внимания и концентрации.

    Одна из моделей — с подключенным пылесосом для удаления стружки

    Общие требования

    Работа ручным фрезером по дереву будет более легкой и приятной, изделия получатся нормального качества, если выполнить некоторые условия:

    • Фреза должна быть острой. Оценить этот параметр «на глаз» сложно, потому надо ориентироваться на рабочие моменты: если мотор сильно греется и/или обработанная поверхность не гладкая (говорят «грязная»), то фреза тупая. Ее необходимо заменить.
    • Обрабатываемая заготовка должна быть прочно и надежно закреплена. Ничего хорошего на прыгающей и дергающейся заготовке вы не получите.

    Заготовки должны быть прочно закреплены. Лучше всего использовать струбцины

  • Небольшая глубина съема за один проход. Чем больше древесины вы снимаете за один проход, тем больше нагрузка на фрезу. Это ведет к снижению скорости вращения, что ее больше увеличивает нагрузку. Далее — по кругу. Потому, если необходима большая глубина обработки, лучше ее разбить на несколько проходов.
  • При замене фрезы необходимо агрегат обесточить. Причем не переключателем, а вынуть шнур из розетки. Это исключит возможность непроизвольного включения.
  • Не такие сложные требования, но их выполнение — залог хорошей работы и безопасности. Ну и основное требование — фрезер надо вести ровно, без рывков, толчков. Если ощущается сильное биение — изменяйте частоту вращения. Чаще всего ее надо уменьшить, а вообще стоит ориентироваться на рекомендации производителя (есть на упаковке).

    Обработка кромки — работа с шаблоном

    Обработку кромки обычной доски проще и быстрее проводить на рейсмусе, но если его нет, ручной фрезер тоже справится, вот только займет это больше времени. Есть два способа: без шаблона и с шаблоном. Если это первый опыт работы с фрезером — лучше использовать шаблон. При обработке кромок досок нужны прямые кромочные фрезы, причем, скорее всего, понадобятся две — с подшипником в начале и в конце режущей части (на фото).

    Для обработки кромки — сделать ровную поверхность

    В качестве шаблона можно использовать уже обработанную доску или, например, строительное правило. Длина шаблона должна быть немного больше длины заготовки — на 5-6 радиусов фрезы с каждой стороны. Это даст возможность избежать «нырка» фрезы в материал в начале и в конце. Один важный момент: горизонтальная плоскость (перпендикулярная обрабатываемой) должна быть ровной. В всяком случае ее кривизна не должна быть больше, чем зазор между подшипником и режущей частью, иначе фреза будет задевать шаблон, а это очень нехорошо — он становится неидеальным и нанесенные неровности отобразятся на других копиях.

    Если ширина детали не более длины режущей кромки

    Режущая часть у фрез есть разной длины, но чем больше режущая часть, тем сложнее работать — больше усилий приходится прилагать для удержания агрегата. Потому проще начинать с работы средним резаком. Порядок обработки кромки фрезером (с шаблоном) такой:

    • Шаблон устанавливаете так, чтобы он задавал требуемую ровную поверхность — отступив нужное расстояние от края.
    • Заготовку с шаблоном надежно крепят к столу или любой другой горизонтальной поверхности.
    • Устанавливают фрезу с роликом в средней части. Ее выставляют так, чтобы ролик катился по шаблону, а режущая часть — по детали. Для этого фрезе устанавливают на закрепленную заготовку с шаблоном, ставят отключенный от сети фрезер, корректируют положение насадки, зажимают ее.
    • Устанавливают фрезу в рабочее положение — опускают корпус, зажимают.
    • Включают ручной фрезер, ведут им по шаблону. Скорость движения определяется глубиной обработки. Вы все почувствуете сами.
    • А как вести фрезер? Тянуть или толкать? Зависит от того, с какой стороны вы стоите. Если заготовка слева — толкаете, если справа — тянете. Можно также ориентироваться по вылету стружки — она должна лететь вперед.

    На этом, собственно все. После того, как закончили проход, оцениваете результат, снимаете струбцины.

    Это, кстати, еще способ снять четверть по краю заготовки или в какой-то ее части. Для снятия четверти выставляете режущую часть так, чтобы обработка была заданной глубины.

    Снятая четверть на мебельном фасаде

    Сменив фрезу на фигурную (галтельную) и сместив шаблон или используя идущий в комплекте упор, можно нанести на заготовку продольный рисунок (на фото ниже).

    Принцип работы с ручным фрезером тот же

    В общем, эта техника фрезерования довольно удобная. Для первых шагов в деревообработке — это лучший способ «набить руку», дальше можно будет ровнять кромки даже без направляющих.

    Ровная кромка без направляющей требует опыта

    Ширина больше длины режущей части

    Что делать если толщина заготовки не более длинны режущей части фрезы? В этом случае работа ручным фрезером по дереву продолжается:

    • Снимаете шаблон, той же фрезой проходите еще раз. Только в данном случае шаблоном будет уже обработанная часть заготовки — подшипник будет катиться по только что отфрезерованной части. Фрезу переставляете так чтобы можно было обработать как можно больше. Сильно вам сдвинуться не даст вылет держателя, но какую-то часть все-таки обработать получится.
    • После этого берете другую насадку — с подшипником на конце, заготовку переворачиваете так чтобы обработанная часть оказалась снизу. Закрепляете на столе струбцинами. Насадку с нижним роликом устанавливаете, чтобы подшипник катился по обработанной части. Таким образом вы полностью копируете уже обработанную часть.

    Подшипник катиться по обработанной части, режущая часть ровняет остальное

    Вот теперь кромка полностью обработана с одной стороны. Если надо — повторяете со второй стороной. А вообще, чтобы освоить работу ручным фрезером по дереву, потребуется несколько «черновых» заготовок. Выбирайте из тех, что не жалко выбросить — на первых порах косяков будет много, потом постепенно научитесь.

    Получение фигурной и криволинейной кромки

    Если нужна не ровная, а скругленная или любая другая форма кромки, надо смотреть по состоянию имеющегося края. Если заготовка более-менее ровная, берете необходимую кромочную фрезу, устанавливаете ее и обрабатываете поверхность, как рассказано выше. Если поверхность слишком кривая, ее сначала доводят до нормального состояния, а потом фрезеруют.

    Это необходимо, так как ролик подшипника прокатывается по поверхности и если есть огрехи, они будут скопированы. Потому действуйте последовательно — сначала ровняйте, затем — придавайте кривизну.

    Если нудна вообще криволинейная поверхность — вырезается шаблон. Рисунок наносится на фанеру толщиной 8-12 мм, сначала его можно выпилить электролобзиком, потому край довести до идеального состояния фрезером.

    На фанере вычерчивают требуемый рисунок

    В этом случае тоже придется работать фрезером, но пока без шаблона. Когда поверхность будет идеальной, шаблон фиксируют к заготовке и дальше уже описанная выше работа ручным фрезером по дереву. Только один момент: если снимать в некоторых местах понадобится большое количество материала, лучше это сделать лобзиком, например. Иначе фреза быстр затупится.

    Видео-уроки по работе c ручным фрезером

    При установке дверей необходимо врезать петли, как это сделать при помощи фрезера — в следующем видео (там же есть о том, как сделать паз, например, под установку добора).

    Как сделать самодельный фрезеровальный станок из образков ламината (можно фанеры) и как сделать шиповое соединение для ящиков (стола, например) — в следующем видео

    Работа ручным фрезером по дереву неплохо показана в следующем видео, но он на английском языке. Даже если вы не знаете английский, не пожалейте времени, посмотрите. Многие операции станут понятнее.



    Случайные статьи

    Вверх