Хвостовик sds plus что. Что лучше: хвостовик на патрон SDS plus или SDS max

Предназначенные для проделывания отверстий разного диаметра и глубины в различных материалах электроинструменты разделяются на два типа – ударные дрели и перфораторы. Принципиальное различие между ними в том, что дрель изначально создана для сверления отверстий сверлами с острой кромкой, а функция удара является вспомогательной.

Для перфоратора основным режимом является именно удар, а сменным инструментом – бур, вращение которого обеспечивает вынос выбитого материала из отверстия. Благодаря этому перфоратор становится практически незаменимым при долблении или сверлении (бурении) сверхтвердых материалов

СИСТЕМЫ КРЕПЛЕНИЯ СМЕННОЙ ОСНАСТКИ

Основная особенность электроперфоратора – большая энергия и амплитуда удара. Достижение этого эффекта может реализовываться посредством применения электромагнитного или пневматического механизма.

В первом случае применяются две электромагнитные катушки, обеспечивающие возвратно-поступательное движение сердечника, который посредством специального бойка ударяет в торцевую часть рабочей насадки.

Во втором случае удар бойка осуществляется за счет компрессии, создаваемой возвратно-поступательным движением цилиндра и поршня.

В обоих случаях возвратно-поступательное движение совершает не патрон, как у ударной дрели, а бур. По этой причине в перфораторах применяется особая система крепления рабочего инструмента – SDS (Steck-Dreh-Sitzt с немецкого языка – «вставь-поверни-сидит»).

Наиболее распространены модификации SDS-plus (для хвостовика диаметром 10 мм) SDS-max (для хвостовика диаметром 18 мм). В моделях фирмы Bosh также может применяться промежуточная система SDS-top (для хвостовика диаметром 14 мм).

Патроном SDS-plus оснащаются инструменты, относящиеся к легкому и среднему классу перфораторов.

Перфораторы SDS-plus могут быть трехрежимными (сверление с ударом как основной режим, сверление без удара и удар без сверления) или двухрежимными (сверление с ударом как основной режим и сверление без удара). Во время удара хвостовик рабочей насадки «скользит» в патроне за счет четырех специальных пазов.

Два овальных паза полукруглого сечения (1) служат для фиксации стопорными шариками (2), а два сквозных трапецеидального сечения (3) предназначены для направляющих клиньев (4). Хвостовик вставляется в патрон на глубину 40 мм (5) и площадь контакта передающих вращения на рабочий инструмент клиньев составляет 75 мм 2 . Минимальная длина буров с хвостовиком SDS-plus 110 мм и максимальная - 1000 мм. Диаметр бура обычно от 4 до 15 мм (наиболее распространены диаметры 6, 8, 10 и 12 мм.).

Легкие перфораторы имеют вес порядка 2–3 кг и мощность 600–800 Вт, а энергия удара 1.5–3.0 Дж. Основное предназначение подобных устройств заключается в бурении в бетоне отверстий диаметром 4–16 мм и изредка в качестве отбойного молотка.

Средние перфораторы имеют вес порядка 3–5 кг и мощность 800–1200 Вт, а энергия удара 3.0–5.0 Дж. Основное предназначение этих инструментов - бурение в бетоне отверстий диаметром 12–25 мм и работа в режиме отбойного молотка для выполнения демонтажных работ, штробления и т.п.

Патроны системы SDS-top используются в перфораторах среднего класса и на сегодня не имеют такого широкого распространения, как SDS-plus.

Хвостовик вставляется в патрон на глубину 70 мм (5) и площадь контакта передающих вращения на рабочий инструмент клиньев составляет 212 мм 2 . Диаметр применяемого бура, как правило, равен 16-25 мм. От системы SDS-plus отличается ассиметричностью трапецеидальных пазов (3).

Патроном SDS-max оснащаются инструменты, относящиеся к тяжелому классу перфораторов . Подобные агрегаты весят более 5 кг и имеют мощность порядка 1000–1500 Вт с энергией удара до 33 Дж.

Основное предназначение подобных устройств заключается в бурении в армированном бетоне или твердом природном камне отверстий диаметром 12–55 мм (при использовании полой коронки – до 160 мм) и работа в режиме отбойного молотка.

Хвостовик SDS-max рабочей насадки «скользит» в патроне за счет пяти специальных пазов. Два овальных паза полукруглого сечения (1) служат для фиксации стопорными сегментами (2), а три сквозных трапецеидального сечения (3) предназначены для направляющих клиньев (4).

Хвостовик вставляется в патрон на глубину 90 мм (5) и площадь контакта передающих вращения на рабочий инструмент клиньев составляет 389 мм 2 . Диаметр бура обычно более 26 мм. Перфораторы SDS-max имеют только два режима работы: сверление с ударом и удар без сверления.

Замена рабочего инструмента производится поворотом или нажатием, в зависимости от конструкции, расположенного на корпусе патрона специального кольца, что приводит к отжиму стопорных шариков и расцеплению патрона с хвостовиком. Так же просто производится установка нового бура. Кроме буров возможно использование различного вида специальных насадок (коронки, зубила, лопатки, трамбовки, мешалки и т.д.).

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ

Для перфораторов, имеющих режим сверления без удара, выпускаются адаптеры с хвостовиком SDS, которые позволяют использовать кулачковый патрон для приспособлений, предназначенных для дрелей. При этом по причине наличия в патроне перфоратора люфта, необходимого для возвратно-поступательного движения бура, насадка подвержена радиальному биению, что снижает точность сверления. Для работ, где подобный недостаток является существенным, производятся модели со сменой на кулачковый самого SDS патрона, которая осуществляется без дополнительных инструментов.

Перфоратор может иметь горизонтальное или вертикальное расположение электродвигателя. Первое является стандартным и модели такого типа более удобны при работе. Второе позволяет использовать боек больших размеров и предохраняет детали инструмента от излишней вибрации, поэтому подобная компоновка используется в тяжелых профессиональных моделях.

Учитывая, что для сверления метала или дерева необходима частота вращения не менее 2000 об/мин, а для долбления бетона – около 1000 об/мин, производители снабжают перфораторы двухскоростным редуктором, который позволяет увеличивать количество оборотов на повышенной передаче, и понижать на первой передаче для увеличения крутящего момента.

Наиболее распространенной на сегодня является компоновка перфоратора с пистолетной рукояткой, которая особенно эффективна при нажиме в осевом направлении. Другим вариантом является D-образная форма рукоятки, которая применяется в инструментах тяжелого класса и позволяет направлять усилие по центру сверла.

Но ее недостаток проявляется в сильном смещении вперед центра тяжести, что позволяет исправить применение Т-образной рукоятки, которая позволяет держать инструмент рядом с его центром тяжести и повышает маневренность при работе. Появились модели с расположением двигателя в Р-образной рукоятке, что сокращает размеры инструмента и позволяет направлять усилие точно по оси бура, уменьшая тем самым прикладываемое во время работы давление на перфоратор.

Дрель и шуруповерт – самые популярные инструменты для проведения любых ремонтно-сборочных работ в доме. Идеальный вариант – совместить оба инструмента в одном. Это сэкономит не только место в квартире, но и деньги, время на выбор подходящей модели. Купить сверла для шуруповерта – значит, получить в свое распоряжение дрель без дополнительных затрат.

Сверла для шуруповерта

Сверло – режущий инструмент, предназначенный для бурения отверстий, стальной стержень с шестигранным хвостовиком с одного конца и рабочей частью, которая вставляется в шлиц крепежного изделия, с другого. Сверла имеют множество различий, выбор определяется материалом, с которым придется работать, и конструкцией самого сверла. В продаже отдельно представлены модели для:

• металла;
• пластика;
• дерева;
• кафеля;
• стекла;
• керамики;
• бетона.

Конструктивно различают:

• перовые;
• спиральные;
• винтовые;
• фрезеровальные;
• спираль Левиса;
• спираль Форстнера.

Такой большой выбор объясняется различной геометрией сверла, то есть в каждом виде расположение режущих кромок, канавок, углов заточки и материала самой биты может быть различным. Технология производства у разных компаний может отличаться и влиять на качество изделий. Маркировка расскажет о твердости стали, примеси металлов в сплаве, технологии и месте производства.

Кроме технической направленности, при выборе нужно позаботиться и о простейших качествах – это длина и диаметр. Они соответственно позволят сделать отверстие нужного диаметра и глубины. Часто сверла продаются в наборах: несколько разных длин одного диаметра или разных диаметров одной длины для работы с определенным материалом. Но наборы производят в основном с диаметрами до 10 мм, более крупные и тяжелые модели покупаются поштучно.

Хвостовик биты определяет совместимость с конкретной моделью шуруповерта. Они делятся на конические, цилиндрические, SDS, шлицевые, трехгранные, гексагональные. Шестигранные (они же HEX или гексагональные) хвостовики подходят практически к любой модели дрели или шуруповерта. Универсальность обеспечивает им максимально широкую сферу применения.

Сверло для быстрозажимного патрона

Вставлять и вытаскивать сверла в быстрозажимной патрон легче всего. Здесь не нужно возиться с ключами, заботиться об их сохранности и правильном применении. В двойных и одинарных моделях муфты приводятся в движение руками, и часто в них уже предусмотрены ограничители силы стягивания кулачков, а роль зажимного ключа выполняет наружная оболочка патрона.

Само сверло для быстрозажимного патрона должно быть вставлено правильно и хорошо закреплено, иначе в работе получится несколько неприятных и даже опасных ситуаций – ненадежное крепление биты, испорченный материал (в котором нужно было просверлить отверстие), выход из строя зажимного механизма, попадание пыли в конструкцию.

Чтобы правильно зафиксировать сверло или биту в быстозажимном патроне шуруповерта, необходимо удерживать патрон рукой и включить инструмент на большие обороты, патрон сам зажмет сверло. Вытаскивается оно обратным действием, то есть, нужно снова зажать патрон и включить реверс, кулачки разожмутся.

Сверла для шуруповерта с шестигранным хвостовиком

Такие сверла зажимаются трехкулачковым патроном или вставляются в обычный держатель для бит ¼ дюйма. Смысл шестигранного хвостовика сводится к передаче мощного крутящего момента. Он обеспечивает быстрое и качественное бурение, без осыпания краев и ломки внутренней поверхности. Качество отверстия зависит и от правильного подбора по материалу. Даже сама возможность появления отверстия зависит именно от правильного подбора по материалу. Шестигранник предотвращает проворот биты именно за счет увеличения числа граней крепления в державке.

Для плотной посадки и безопасной работы хвостовик сверла должен четко соответствовать наружному приводному шестиграннику шуруповерта. Обязательным условием является наличие широкой канавки для пружинной фиксации по ISO1173E6.3 или по ISO1173C6.3. Такой крепеж необходим для работы со всеми аккумуляторными инструментами без кулачкового патрона. Это предусмотрено техникой безопасности работы с инструментом.

Единственный недостаток расходников с шестигранным хвостовиком – в держателе ¼ будет меньшая точность сверления, чем при наличии кулачкового патрона.

Сверла для шуруповерта с шестигранником

В шуруповертах шпиндель имеет внутреннее шестигранное углубление (гнездо) диаметром ¼ дюйма, биты вставляются непосредственно в него. Без патрона инструмент становится легче и короче. Преимущество состоит в укороченной длине – это дает возможность работать в труднодоступных местах. Точный подбор длины сверла при одинаковом диаметре – есть возможность сверления отверстий в очень ограниченном пространстве без разбора уже установленных конструкций или необходимых для ремонта материалов.

Сверла с шестигранными хвостовиками пользуются спросом не только из-за своей универсальности. При смене шуруповерта все купленные ранее сверла и биты можно использовать с другой моделью или дрелью. Благодаря форме, они максимально плотно захватываются держателями инструмента и дают гарантию от проскальзывания. Обязательная круговая канавка предохраняет от выпадения и обеспечивает не только качественно проделанное отверстие, но и безопасность при работе с шуруповертом.

Необходимость перфоратора при выполнении различного рода ремонтных бытовых работ объяснять не приходится. Но даже отличным инструментом известных промышленных производителей сложно качественно и аккуратно выполнить работы, если для него неправильно подобран сменный бур – режущая часть перфоратора, предназначенная для выполнения отверстий в сплошных твердых средах (бетоне и железобетоне, кирпиче, камне). Существует несколько аспектов конструкции бура, на которые при покупке стоит непременно обратить внимание.

Хвостовая часть бура

Хвостовик – износостойкая часть бура, выполненная из высокопрочной закаленной стали, вставляемая в патрон перфоратора. Именно форма хвостовика, в первую очередь, отличает бур от аналогичного спирального сверла. Профессиональный глаз мастера без ошибки определит, подойдет ли бур к тому или иному типу перфоратора, а новичкам строительного дела поможет в этом разобраться принятая маркировка хвостовиков SDS (Special Direct System – «особая управляющая система», разработанная фирмой Bosch):

• бур sds plus – наиболее распространенный тип хвостовика диаметром 10 мм, длина вставляемой в патрон перфоратора части – 40 мм. Для установки имеет четыре открытых паза, воспринимающие крутящий момент. Такие буры, имеющие диаметр 4 — 26 мм, применяются на легких строительных профессиональных и бытовых перфораторах.
• бур sds max – второй по распространенности тип хвостовика, применяемый для буров большого диаметра (более 26 мм), используемых в тяжелых и мощных перфораторах, например, в электрических отбойных молотках. Диаметр такого хвостовика – 18 мм, длина вставляемой в патрон части – 90 мм.
• sds top – несколько промежуточный и мало распространенный тип хвостовика диаметром 14 мм и длиной 70 мм, имеющий два открытых и два закрытых паза для установки в патрон перфоратора. Обычно используется на бурах с диаметром 16 — 26 мм.
• sds quick – созданный в 2008 г. уникальный шестигранный тип хвостовика со шпонками вместо пазов и держателем, в который можно вставить сверла и биты для шуруповерта. Применяется только для перфораторов Bosch Uneo/Uneo Maxx.

Рабочая часть бура

Непосредственно выполняющая процесс сверления рабочая часть бура изготавливается из сплава металлов, и от ее состояния зависит производительность труда и безопасность использования перфоратора человеком. Рабочая часть может иметь различную форму и классифицируется по назначению следующим образом:

• шнековый бур – отличный вариант для выполнения глубоких отверстий различного диаметра. Его спиральная конструкция и высокий крутящий момент позволяет при работе эффективно отводить пыль и шлам, тем самым уменьшая нагрузку на инструмент и сокращая время выполнения одного отверстия.
• бур с небольшим углом наклона рабочих канавок – для работы с применением крайне незначительных усилий (например, в перфораторах Makita). Его назначение – процесс бурения значительного количества отверстий малой глубины.
• бур с большим углом наклона рабочих канавок , обеспечивающий высокую скорость бурения и производительность самого процесса. Создаваемая нагрузка на перфоратор выше, чем при использовании шнековых буров. Оптимален для бурения единичных отверстий большой глубины.

Буры с одной или несколькими спиральными канавками, а так же канавками специально разработанных форм обеспечивают устойчивость бура, его сбалансированное центральное размещение при бурении, уменьшении вибрации, а, следовательно, и нагрузки на перфоратор и производительность выполняемых работ.

Твердосплавная часть бура и ее заточка

Напайка, являющаяся режущей частью бура и влияющая на скорость работ и качество получаемых отверстий, выполняется из твердого сплава и может иметь различное количество рабочих кромок. Ресурс бура целиком ограничен степенью износа напайки. Производители постоянно совершенствуют материалы и способы заточки головки бура, стараясь максимально улучшить производительность при минимизации силовых затрат на сверление. Буры по конфигурации заточки твердосплавной части можно разделить на две основные группы:

1. Классическая заточка – твердосплавная пластина имеет расположенные крест-накрест ровные режущие плоские передние и задние грани. Напайка с такой заточкой может иметь одну или две режущие кромки, которые снижают биение во время обработки, улучшают качество отверстия, но и влияют на цену бура.
2. Центрирующая головка – более усовершенствованный вариант классической заточки. Особая геометрия, разная у различных производителей, исключает увод бура внутри отверстия от оси начального положения и формирует ровное, «не разбитое» отверстие.

Следует отметить, что режущие грани не всегда имеют линейную форму, волнистая геометрия с центрирующим шипом и крайними режущими выступами — еще один способ уменьшения нагрузки на перфоратор за счет снятия твердого материала слоями. Существуют и самозатачивающиеся коронки с правильно подобранным углом заточки, необходимые в условиях агрессивного бурения – например, абразивных пород, – бур изнашивается без затупления чрезвычайно износостойкой режущей грани.

Классификация буров для перфораторов по размерам

Размер бура – одна из основных характеристик изделия, с которой начинается покупка в магазине, и напрямую связанная с его предназначением: сверлением отверстий необходимого диаметра и глубины. Размерность бура традиционно складывается из двух определяющих параметров, подбираемых для решения конкретных задач:

1. Общая длина . Максимальная длина бура вместе с хвостовиком, предлагаемая в магазинах – 1000 мм, минимальная – 100 мм. Физика бурения не позволяет применять бур большей длины: работать более длинным инструментом практически невозможно. Длина бура тесно связана с его диаметром: оба этих параметра должны быть технически сбалансированы и обеспечивать надежность и безопасность бурения.
2. Наружный диаметр . Как было сказано выше, диаметр зависит от длины и, дополнительно, от типа хвостовика – например, максимальный диаметр бура sds max – 50 мм и не больше. Значение диаметра – это всегда четное число, тому же принципу следует и маркировка крепежных элементов.

Вот основные моменты, касающиеся размеров буров для перфораторов. Для проведения бытовых ремонтных работ рекомендуется воспользоваться комплексным решением, приобретя набор буров для перфораторов. Стандартно предлагаемые диаметры – 4, 6, 8, 10, 12, 14 и иногда 16 мм.

Перфоратор – вещь, конечно, очень удобная, и лучшего инструмента для сверления отверстий в кирпичных и бетонных стенах пока не придумали. Однако, наряду с высокими технологическими характеристиками он имеет и достаточно высокую цену. Поэтому, обладая этой строительной драгоценностью, следует помнить о ее правильной эксплуатации, которая продлит срок полезного использования на долгие годы:

1. Не стоит прилагать чрезмерные усилия – нажим должен быть достаточным для того, чтобы всего лишь запустить ударный процесс.
2. Не пренебрегайте смазкой для хвостовика бура – это улучшит восприятие крутящего момента, а, значит, и скорость, и силу бурения. И в целом, смазка продлит срок использования бура и самого перфоратора.

Значение бура в сложной конструкции перфоратора сложно переоценить: именно от его правильного выбора и использования зависит качество выполняемых мастером работ.

Из сменных насадок для перфоратора, кроме бура, существуют еще:

• зубило (лопатка для перфоратора), с помощью которого можно отколоть кусок неровной стены или отбить кафельную плитку – одним словом, выровнять для ремонта имеющиеся неровности и погрешности;
• широкого диаметра для сверления по бетону, каменной кладке и природному камню.

Выбирая патрон для перфоратора, покупатель должен разбираться в конструкции такого зажимного приспособления. Это позволит сразу решить вопросы о том, с каким инструментом в комплекте можно будет использовать перфоратор и какие виды обработки выполнять при помощи такого оборудования. Кроме того, владение сведениями об устройстве патрона перфоратора позволяет не только самостоятельно выполнять замену зажимного приспособления, но и осуществлять его несложный ремонт, если в этом возникает необходимость.

Как устроены патроны для перфораторного оборудования

Чтобы эффективно использовать различные насадки для перфоратора, необходимо обеспечить их надежную фиксацию. Для этого и применяется специальный патрон. Первые его модели стали разрабатываться еще в 30-х годах прошлого века, когда на рынке появились перфораторы, серийное производство которых освоила всемирно известная компания Bosch.

Такое ручное устройство, как перфоратор, практически сразу было по достоинству оценено потребителями, поскольку с его помощью можно совмещать сверление с импульсным долблением, что значительно повышает эффективность выполняемой обработки. Основной недостаток первых моделей перфораторов был связан именно с тем, что наиболее слабым звеном в их конструкции был патрон, быстро приходящий в негодность под воздействием ударных нагрузок.

В результате длительных разработок производители перфораторов и патронов пришли к следующему выводу: чем более простой является конструкция зажимного устройства, тем более надежным в эксплуатации оно является.

В итоге было создано три основных типа патронов для перфораторов, которые в свою очередь подразделяются на подтипы.

Существуют патроны, рабочая насадка в которых фиксируется при помощи специального ключа, приводящего в действие кулачки, надежно зажимающие хвостовик используемого инструмента. Наиболее значимым достоинством патронов данного типа является то, что они обеспечивают надежное крепление инструмента, используемого в комплекте с перфоратором. Между тем, чтобы выполнить замену рабочего инструмента в таком патроне для перфоратора, потребуется потратить значительно больше времени, чем при использовании зажимных устройств других типов.

Рабочая насадка перфоратора может фиксироваться на нем и посредством быстрозажимного патрона (БЗП), который приводится в действие только за счет усилия, создаваемого руками оператора. В зависимости от конструктивного исполнения, патроны данного типа могут быть одно- или двухмуфтовыми, принципы действия которых также различаются.

Более простыми в использовании являются одномуфтовые патроны, но использовать их можно только в комплекте с дрелями, на которых предусмотрена возможность автоматической блокировки рабочего вала. Для приведения в действие такого патрона достаточно усилий одной руки. Для того чтобы воспользоваться двухмуфтовым зажимным устройством, необходимо одной рукой удерживать его заднюю муфту, а второй – вращать переднюю.

Что такое SDS

SDS (СДС) – это аббревиатура, составленная из первых букв слов Steck, Dreh, Sitzt, которые в переводе с немецкого означают «вставь, поверни, закреплено». Именно по такому простому, но в то же время гениальному принципу работает SDS-патрон, разработанный инженерами компании Bosch в 80-х годах прошлого века. На сегодняшний день этими простыми в использовании устройствами, обеспечивающими высокую надежность фиксации рабочего инструмента, оснащается 90% всех производимых перфораторов.

СДС-патроны часто называют быстрозажимными, но при этом не следует путать их с устройствами, в которых зажим обеспечивается за счет вращения муфт. В отличие от традиционных быстрозажимных патронов, СДС-фиксатор не надо вращать, чтобы закрепить инструмент: его достаточно просто придерживать рукой.

Чтобы понять устройство патрона перфоратора данного типа, а также принцип его действия, достаточно взглянуть на хвостовик инструмента, который предназначен для фиксации в таком устройстве, или переходник SDS. На таком хвостовике имеется 4 паза, два из которых являются открытыми с торца хвостовика, а два остальных – закрытыми. Открытые пазы выполняют функцию направляющих, они обеспечивают правильное положение инструмента при его вхождении в патрон. Закрытые пазы в свою очередь обеспечивают фиксацию хвостовика в патроне перфоратора.

Во внутренней части СДС-патрона есть специальные шарики, которые выполняют одновременно две функции. В тот момент, когда инструмент только вставляется в перфоратор, шарики, по которым перемещаются направляющие пазы, обеспечивают его правильное положение. После того как инструмент вставлен до упора, такие шарики фиксируют его, для чего его необходимо немного провернуть до того момента, пока шарики не войдут в закрытые пазы хвостовика. Чтобы использовать СДС-патрон было еще легче, хвостовик инструмента рекомендуется не только тщательно очищать после каждого использования, но и смазывать.

Следует иметь в виду, что из-за особенностей конструкции СДС-патронов инструмент, который в них зафиксирован, подвержен небольшому радиальному биению на холостом ходу, что нисколько не влияет на точность выполняемой обработки. Между тем наличие небольшого люфта между хвостовиком и внутренней поверхностью патрона защищает последний от ударного воздействия, которому подвергаются буры и сверла в процессе работы перфоратора.

Типы и сферы применения СДС-патронов

В зависимости от диаметра хвостовика, которым оснащен инструмент или адаптер для его фиксации на перфораторе, СДС-патроны подразделяются на пять основных типов: обычные SDS-патроны, модели категорий SDS-top, SDS-quick, а также патроны SDS-plus и SDS-max. Наиболее популярными являются патроны категории SDS-plus, которые предназначены для фиксации в них инструмента с диаметром хвостовика 10 мм. Хвостовик инструмента, адаптированного под фиксирующие устройства категории SDS-plus, входит в них на глубину 40 мм. При этом диаметр рабочей части инструмента, который фиксируется в патронах SDS-plus, может находиться в интервале 4–26 мм.

Максимальная длина инструмента, который может фиксироваться в патронах категории SDS-plus, составляет 1 метр, а его наиболее распространенные рабочие диаметры находятся в диапазоне 6–12 мм. Устройства, предназначенные для фиксации в них хвостовиков SDS-plus и соответствующих переходников для перфораторов, используются для оснащения оборудования легкой и средней категории, масса которого без учета веса инструмента составляет от 3 до 5 кг. Именно такие перфораторы, которые рассчитаны на ударную нагрузку до 5 Дж, наиболее популярны у домашних мастеров и небольших ремонтных бригад.

Патроны SDS-max, диаметр посадочного отверстия в которых составляет 18 мм, используются для оснащения тяжелых профессиональных перфораторов, вес которых начинается от 5 кг. Такие перфораторы, которые могут использоваться в комплекте с инструментом с рабочим диаметром, доходящим до 6 мм, в состоянии создавать ударную нагрузку до 30 Дж. Чтобы обеспечить точную и надежную фиксацию инструмента в таком серьезном оборудовании, на хвостовиках категории SDS-max предусмотрен дополнительный направляющий паз.

Патроны SDS-top и SDS-quick являются промежуточными вариантами оснащения перфораторов и используются значительно реже вышеописанных моделей. Между тем конструкция устройств SDS-quick, которые были разработаны инженерами компании Bosch в 2008 году, стоит того, чтобы рассмотреть ее подробнее. Инструмент в патроны серии SDS-quick вставляется не при помощи пазов, а посредством выступов на хвостовике. Особенности конструкции патронов SDS-quick позволяют фиксировать в них инструмент, хвостовик которых имеет шестигранную форму и размер четверть дюйма.

Как самостоятельно разобрать и собрать патрон

Чтобы выполнять техническое обслуживание и ремонт патрона перфоратора своими руками, важно правильно снимать и разбирать это устройство. Зная, как разобрать патрон перфоратора (или как разобрать патрон для дрели), вы сможете самостоятельно выполнять осмотр, чистку и даже мелкий ремонт его внутренних элементов, что позволит вам всегда поддерживать свой инструмент в технически исправном состоянии. Несложная конструкция СДС-патронов позволяет снимать и разбирать их даже тем людям, которые не ладят с техникой.

Итак, разборка классического СДС-патрона перфоратора выполняется в следующей последовательности.

С патрона отодвигают пластиковую часть и снимают резиновый уплотнитель.

Используя отвертку, снимают фиксирующее кольцо, а затем и фиксирующую шайбу.

Когда фиксирующая шайба снята, под ней можно увидеть второе кольцо, которое также необходимо снять при помощи отвертки.

После того как все кольца и шайбы извлечены, можно приступать к разборке SDS-механизма, состоящего из шайбы, шарика и пружины. В первую очередь из такого механизма необходимо извлечь шарик, затем шайбу и только после этого пружину.

Хвостовик - часть сверла или бура, зажимаемая в патроне дрели, станка или строительного перфоратора.
ВИДЫ ХВОСТОВИКОВ:

Четырёхгранные хвостовики
Хвостовик сверла с четырёхгранным хвостовиком для коловорота
Такой хвостовик вошёл в практику с 1850 года. Первоначально хвостовик в форме усечённой четырёхгранной пирамиды просто вставлялся в отверстие соответствующей формы в шпинделе дрели и фиксировался винтом. Затем появились разного рода патроны, приспособленные для зажима таких хвостовиков. Свёрла с такими хвостовиками широко использовались для коловоротов.
Современные трёхкулачковые патроны, устанавливаемые на большинстве выпускаемых дрелей не могут надёжно зажать такое сверло и не могут его центрировать. Преимуществами такого типа хвостовиков является простота изготовления кузнечным способом, устойчивость к прокручиванию.
Цилиндрические хвостовики
Сверло с цилиндрическим хвостовиком
Наиболее распространённый тип хвостовиков для дрелей в наше время. Как правило, диаметр хвостовика соответствует диаметру сверла, но в некоторых случаях хвостовик толще сверла (для более надёжной фиксации свёрл небольших диаметров) или тоньше сверла (для свёрл больших диаметров, которые надо зажать в стандартный кулачковый патрон). Недостатком такого типа свёрл является возможность передачи относительно небольшого крутящего момента из-за проскальзывания сверла.
Шестигранные (гексагональные, hex) хвостовики
Хвостовик такого сверла может зажиматься как обычным трёхкулачковым патроном, так и (в случае если размер хвостовика это позволяет) вставляться в обычный держатель для бит 1/4 дюйма (это ускоряет замену сверла). Фирмы Festool и Protool выпускают свёрла с шестигранным хвостовиком особой разновидности - схожие по геометрическим размерам, но со слегка скруглённым гранями (свёрла Centrotec). Такое сверло можно вставить как в держатель Centrotec, так и в обычный держатель, но обычные сверла не входят в держатель Centrotec. Использование свёрл Centrotec уменьшает общий недостаток свёрл с шестигранным хвостовиком - меньшую точность при использовании не кулачкового патрона, а держателя 1/4 дюйма.
С хвостовиком такого типа (хотя не обязательно соответствующим размеру 1/4 дюйма) выпускаются не только спиральные, но и перьевые свёрла, свёрла Фостнера и др.
Хвостовики SDS
Хвостовики SDS (нем. Steck – Dreh – Sitzt - «вставь», «поверни» и «бур закреплён», в англоязычных странах расшифровывается как англ. Special Direct System - «специальная направляющая система») были разработаны фирмой Bosch для быстрой смены буров в строительных перфораторах.
Существует пять разновидностей таких хвостовиков:
SDS
Хвостовик с двумя желобками диаметром 10 мм, который на 40 мм вставляется в патрон перфоратора. Такой хвостовик на 100 % совместим с хвостовиком SDS-plus.
Хвостовик SDS-plus
Наиболее распространённый тип хвостовиков диаметром 10 мм, который на 40 мм вставляется в патрон перфоратора. Имеет четыре паза (два открытых для направляющих клиньев и два закрытых для фиксации стопорными шариками). Площадь контакта клиньев составляет 75 мм2. Буры с таким хвостовиком применяются на лёгких строительных перфораторах, минимальная длина буров с таким хвостовиком около 110 мм и максимальная - 1000 мм. Диаметр бура обычно от 4 до 26 мм (наиболее распространены диаметры 6, 8, 10 и 12 мм). Стандарт был введён фирмой Bosch в 1977-м году (по другим данным - в 1975-м году). Уже в 1998-м году было продано более 10 миллионов перфораторов этого стандарта.
SDS-top
Мало распространённый тип хвостовика для перфораторов среднего размера. Имеется два закрытых и два открытых паза. Диаметр хвостовика 14 мм, он вставляется в патрон на 70 мм, площадь контакта клиньев составляет 212 мм2. Диаметр бура обычно от 16 до 25 мм. Введён фирмой Bosch в 1999-м году, чтобы решить проблему выхода из строя хвостовиков SDS-plus при сверлении отверстий свыше 16 мм. Для работы бурами SDS-top используются перфораторы четырёхкилограммового класса со сменным патроном (патрон SDS-plus меняется на патрон SDS-top).
SDS-max
Второй по распространённости тип хвостовика, предназначен для буров большого диаметра (обычно более 20 мм.) используемых в тяжёлых перфораторах. Диаметр хвостовика 18 мм, площадь контакта клиньев составляет 389 мм2, имеется три открытых и два закрытых паза, хвостовик вставляется на 90 мм. Стандарт был представлен фирмой Bosch публике в Кёльне в 1989-м году и начал производиться с 1990-го года.
SDS-quick
Введённый в 2008 году фирмой Bosch тип хвостовика для буров, вместо пазов применяются выступы. В держатель такого хвостовика также можно вставлять биты и свёрла с шестигранным хвостовиком 1/4 дюйма. На начало 2010 года применяется только для перфоратора Bosch Uneo. В продаже есть буры диаметром от 4 до 10 мм.
Трёхгранные хвостовики
Свёрла с хвостовиками такого типа могут зажиматься в стандартные трёхкулачковые патроны и имеют то преимущество, что позволяют передавать большие крутящие моменты из-за стойкости к проворачиванию.