Пенополистирол - характеристики и критерии выбора. Полная информация об экструдированном пенополистироле Теплоизоляция пенополистирольная

Пенополистирол – это современный утеплитель, который состоит из множества пузырьков, помещенных в тонкие оболочки полистирола в соотношении 2 % полистирола к 98% воздуха.

В итоге получается материал наподобие пены , благодаря чему он был назван пенополистиролом.

Воздух герметично закрыт внутри пузырьков, поэтому материал хорошо удерживает тепло и является 1 из наиболее востребованных утеплителей. Он применяется для теплоизоляции кровли, полов, потолков и стен зданий и различных сооружений.

В зависимости от технологии производства ППС (пенополистирол) подразделяют на 4 вида :

• Беспрессовый или обычный пенополистирол – ПСБ . Наиболее часто используется для утепления стен. Модифицированная версия обозначается ПСБ-С. Этот материал обладает меньшей пожароопасностью. Он производится с различной плотностью – от 15 до 50 кг/ м³. В простонародье беспрессовый пенополистирол часто называют , но на самом деле – это различные по свойствам и характеристикам материалы, получаемые из одного сырья.

• Экструзионный или экструдированный пенополистирол – ЭППС . Он намного прочнее ПСБ и превосходит его по всем параметрам, правда стоит дороже. При правильном монтаже срок его использования составляет до 50 лет. Имеет высокую прочность на сжатие. Кладется под полы из бетона или цементно-песчаные стяжки.

• Прессовый – ПС-1 или ПС-4 .
• Автоклавный .

3 и 4 варианты широкого распространения не получили.

Благодаря прочности и практически нулевому водопоглощению ЭППС лучше применять для утепления цокольной части сооружений, а также крыш, стен, фасадов и полов первых этажей.

Он обладает лучшими теплоизоляционными свойствами по сравнению с обычным ППС из-за большей плотности.

Обычный ППС применяется для утепления фундаментов зданий, квартир, балконов, вагонов, а также для тепло- и гидроизоляции подземных линий коммуникаций.

Значения показателей теплопроводности, паропроницаемости, деформаций при сжимающей нагрузке и других для экструдированного и обычного ППС указаны в ГОСТе 56148-2014 и ГОСТе 32310-2012.

Что касается изготовителей ППС, то наиболее популярными считаются европейские компании «Polimeri Europa», «Nova Chemicals», «Styrochem», «BASF», а также российские фирмы «Пеноплэкс» и «Технониколь».

Размеры листа беспрессового пенополистирола – БСП с плотностью 15, 25, 35 кг/ м³ прописаны в ГОСТ 15588-86. Значение длины листа варьируется в диапазоне от 900 до 5000 мм, ширины – 500-1300 мм с интервалом в 50 мм. Толщина – от 20 до 500 мм с шагом в 10 единиц.

Чаще всего компании предлагают листы стандартных размеров:

• 100см×100 см;
• 100см×50 см;
• 200см×100 см.

Толщина листа может составлять: 10, 20, 30, 40, 50 и 100 мм.

Точка росы при утеплении

Точка росы – это показатель температуры, при котором начинает выпадать конденсат на поверхности. Эта точка может находиться в различных местах – внутри, снаружи или ближе к какой-либо поверхности.

При монтаже плит пенополистирола снаружи дома с правильно подобранной их толщиной точка росы будет находиться в утеплителе. При этом стена будет всегда оставаться сухой. А если ППС был взят меньшей толщины, чем положено по теплотехническому расчету, тогда точка росы может находиться :

• Между центральной частью стены и внешней. При этом стена практически всегда будет сухой.
• Ближе к внутренней поверхности. При наступлении холодов будет выпадать роса.
• Прямо на внутренней поверхности. В зимний период стена будет регулярно мокрой.

Утепление стен ППС изнутри проводить можно не всегда, так оно требует соблюдения множества условий :

• Установки вентиляции согласно всех норм для конкретного помещения.
• Правильной работы системы отопления.
• Наличия утеплителя для всех конструкций дома.
• Стена всегда должна оставаться сухой.
• И другие.

Преимущества и недостатки материала

Пенополистирол имеет ряд преимуществ таких, как низкая теплопроводность и паропроницаемость, не впитывает влагу, прочный, имеет небольшой вес, легкий в обработке и монтаже, недорогой.

Рассмотрим основные показатели, которые делают материал очень популярным и востребованным для утепления домов и коттеджей.

Низкая теплопроводность - это наиболее важный показатель при выборе утеплителя. Обычный пенополистирол имеет значение от 0,032 до 0,044 Вт на метр на Кельвин, и чем больше плотность материала, тем ниже теплопроводность. Экструдированный вариант имеет плотность в 45 кг/ м³ и обладает самой низкой теплопроводностью из всех ППС (согласно ГОСТ 31924-2011).

Не впитывает влагу . Экструдированный ППС при контакте с влагой впитывает всего 0,4%, так как изготавливается методом экструзии. Обычный пенополистирол имеет показатель в 4%.

Низкая паропроницаемость . У обычного ППС паропроницаемость равна нулю, а у экструдированного – 0,01 кг на метр-час-Паскаль. Это можно объяснить тем, что формовка ЭППС происходит путем нарезки, и пар проникает внутрь ячеек через эти разрезы. А обычный пенополистирол чаще всего не режут.

Прочность . ППС выдерживает значительные нагрузки, причем более прочным является экструдированный ППС за счет более крепкой связи между молекулами. Показатель прочности статического изгиба у ЭППС равен 0,4-1 кг на см², а у обычного – 0,02-0,2 кг на см².

Пенополистирол выдерживает сильное сжатие и значительное разрывающее усилие.

Легкость в обработке и простота монтажа . Пенополистирол прекрасно режется малярным ножом, поэтому монтаж плит не составляет особого труда.

Минусов у материала немного , но все же они есть:

• Вред для здоровья . На первый взгляд, материал считается экологичным, так для его изготовления не применяют фреон, разрушающий озоновый слой Земли. Но ППС на воздухе начинает окисляться, при этом выделяя вредные вещества – бензол, формальдегид и этиловый спирт.
• Горючесть . Многие производители утверждают, что материал не подвержен горению из-за входящих в его состав антипиренов. Но это противоречит ГОСТу 30244-94, в котором ППС относят к наиболее опасным веществам с 3 и 4 классом горючести. Опыты показывают, что ППС с антипиреном горит не хуже, чем пенополистирол без них. Плюс ко всему, свойства антипирена со временем становятся хуже.
• Разрушение под воздействием УФ лучей и осадков . Пенополистирол не переносит прямых лучей солнца, они делают ППС менее упругим и прочным. Также необходимо закрывать его штукатуркой или другим материалом от снега и дождей. В этом случае он прослужит как минимум 30 лет.

Резка в домашних условиях

Разрезать ППС в квартирных условиях не представляет особого труда . Использование для этих целей обычного ножа малоэффективно, так как материал легко крошится.

Лучше применять малярный нож . Нужно при помощи линейки начертить линию с 2 сторон листа, и сделать ножом надрез. Далее остается взять лист и сломать его вдоль надреза.

Можно воспользоваться струной – разогретой нихромовой проволокой. Она отлично режет материал. Но потребуется собрать небольшой станок с трансформатором, натянутой нитью и пружиной.

Совет : для резки пенополистирола дома можно воспользоваться болгаркой с тонким диском по металлу. А при пенопласте шириной более 80 см можно применить ножовку по дереву с мелкими зубьями.

Многие собирают дома самодельный станок для резки ППС, который позволяет делать фигуры различных форм.

Клей для пенополистирола

На сегодняшний день рынок клеящих составов представлен такими изготовителями как «Церезит», «Кнауф», «Технониколь» и другими. Клей должен обладать такими свойствами как:

• водостойкость;
• устойчивость к изменению температур;
• высокая сила сцепления;
• отсутствие стекания с поверхности;
• отсутствие токсичности.

Отличительной чертой ППС является слабая стойкость к некоторым химическим веществам, поэтому в состав клея не должны входить:

• бензин;
• керосин;
• формальдегиды;
• ацетон;
• эпоксидные смолы.

Крепление плит к стенам можно производить с помощью:

• полиуретанового клея;
• сухих смесей.

Полиуретановый клей обладает высоким уровнем сцепления утеплителя с основанием и удобен в использовании.

Клей, приготовленный из сухой полимерцементной смеси отличается пластичностью и быстро твердеет. Он имеет высокий уровень сцепления с поверхностью. Смесь разводят водой в соотношении 1 кг смеси на 0,24 литра воды.

Крепить пенополистирольные листы только на дюбеля менее эффективно , чем крепление вначале на клей, а затем фиксация дюбелями уже приклеенных листов из пенополистирола.

Применяя клей для ППС, при утеплении можно добиться большей эффективности , чем при механическом способе фиксации плит.

Совет : основание для оклеивания под пенополистирол должно быть очищено от загрязнений с помощью растворителя или воды под давлением. Для хорошо впитывающих поверхностей рекомендуется провести грунтование.

Технология утепления «мокрый фасад» пенополистиролом идентична утеплению методом «мокрый фасад» пенопластом. Подробнее об этом можно прочитать в статье «Утепление фасадов пенопластом технология».

В заключении можно сказать, что пенополистирол – это оптимальный вариант материала для утепления зданий. Он не подвержен воздействию осадков и старению, служит до 50 лет.

Инструкцию по применению клея-пены Технониколь для плит из пенополистирола смотрите на видео:

Утепление ограждающих поверхностей дома – залог того, чтобы затраты на его отопление и кондиционирование были минимальными. Для кровельной, стеновой и фундаментной теплоизоляции разработаны десятки, если не сотни технических решений, но далеко не каждое из них можно назвать бюджетным. Поэтому пенополистирольные плиты, недорогие и при этом отличающиеся низкой теплопроводностью, занимают лидирующие позиции среди всех утеплителей. Какие существуют нюансы утепления пенопластом?

О том, можно ли утеплять дом материалом, имеющим в составе стирол (ядовитое вещество, относящееся ко второму классу опасности), спорят до сих пор. В пользу пенопласта говорят его прекрасные эксплуатационные качества, обусловившие многолетнее использование во всем мире, а против него свидетельствует тот факт, что даже в Советском Союзе после нескольких пожаров, при которых погибли люди, применение пенопласта в строительстве было запрещено.

Толщина листов различается

Преимущества утепления кровли и всего дома пенополистиролом

Пенопласт (именно так назывался продукт финской компании, первой начавшей поставлять пенополистирольную плиту на советский рынок) представляет собой вспененную и сформированную в толстые листы массу из полимерных ячеек, наполненных газом. Из-за своеобразной структуры материал на 99% состоит из воздуха, благодаря чему он эффективно удерживает тепло и не пропускает холод.

Схема основных теплопотерь дома

Так, плита из пенопласта толщиной 12 см по уровню теплоизоляции приравнивается к деревянной стене толщиной 45 см или к кирпичной – толщиной 2,1 м. Однако при выборе материала следует учитывать, что коэффициент теплопередачи зависит от его плотности, и чем плотнее и крепче пенопласт, тем больше он способен вывести тепловой энергии.

Сравнение свойств минеральной ваты и пенополистирольной плиты

Легкие плиты пенополистирола не проблематично транспортировать и укладывать, кроме этого, монтаж не оказывает значимой нагрузки на кровлю, стены и фундамент здания. Впитывать влагу он может только при непосредственном контакте с водой, поэтому материал не нуждается в парозащите, а значит, и без того экономное утепление обходится еще дешевле. Примечательно также, что пенопласт способен не терять своих свойств в течение 80 и более лет.

Изъяны теплоизоляции пенопластовыми плитами

Экономия, при которой уменьшаются начальные вложения, но увеличиваются текущие затраты либо появляются прочие дополнительные риски, например, для здоровья проживающих или сохранности имущества, всегда сомнительна. Поэтому применение пенопласта в утепляющем пироге следует рассмотреть с другой точки зрения – его недостатков.

Первый и, наверное, самый значимый минус традиционного пенопласта –горючесть. Дело в том, что для заполнения гранул стирола в производстве используют природный газ, и пенополистирол может легко воспламениться от обычной спички. Дом, который утеплен таким материалом, сгорает в считанные минуты, а люди в нем погибают от фосгена, диоксидов, цианистого водорода и прочих смертельно опасных веществ, выделяющихся при горении пенопласта.

Пенопласт без антипиренов использовать в строительстве запрещено

Низкую паропроницаемость материала можно отнести как к его достоинствам, так и недостаткам:

1. С одной стороны, его не нужно защищать от водяных паров, активно выделяемых человеком в процессе жизнедеятельности и являющихся негативным фактором для той же минваты.
2. С другой – помещение, утепленное пенополистирольными плитами изнутри, без принудительной вентиляции превращается в парилку, жить и работать в которой совершенно невозможно.

Вопреки распространенному мнению, что пенополистирольные плиты являются хорошим шумо барьером, это не соответствует действительности. Более того, они хорошо передают звуки извне, а при вибрации и сами способны их издавать (скрипение, шорох, трение между плитами). Поэтому не стоит их использовать в целях звукоизоляции от соседского или уличного шума – она не только не увеличится, но еще и может снизиться.

Владельцев частных домов, задумывающихся об утеплении кровли и прочих ограждающих конструкций пенополистиролом, также стоит предостеречь: несмотря на то, что он не является питательной средой для живых организмов, в нем часто любят селиться грызуны, насекомые и птицы. В некоторых случаях на поверхности образуются колонии микроорганизмов, которые не влияют на функции и долговечность.

Качественный материал отличается белизной и однородностью

Мифы и правда о химической опасности

Многие потенциальные покупатели сомневаются в экологической безопасности плит из пенополистирола. Например, на форумах и сайтах активно муссируются слухи с приведением источников 80-х годов, что пенополистирол способен выделять газообразный стирол, который, проникая через носоглотку в легкие, якобы накапливается в жизненно важных органах человека и вызывает онкозаболевания.

Современными исследованиями токсичность материала не была доказана. Надо сказать, что в ходе большинства опытов изучали не бытовые, а производственные помещения, где изготавливали различные пластмассы и резину, а значит, и концентрация выделений, и степень их влияния на организм была гораздо выше обычной. Как результат, экологичность пенополистирольных плит подтверждается таким международными строительными ассоциациями и рейтингами:

• ECOPSE – французская ассоциация производителей пенопласта, разработавшая стандарт «Uni’vert PSE», лейбл которого ставится на продукцию, прошедшую строгий эко-аудит;
• BRE – британский многопрофильный научный центр, исследующий так называемую искусственную среду и присвоивший пенопласту высокий класс экологичности (А+);
• IRC – международный строительный код, классифицирующий пенополистирол как энерго эффективный и экологичный утеплитель.

Проведенные испытания доказывают безвредность

Подтверждением безопасности материала также является исследование на наличие стирольных паров в здании, построенном с применением пенопласта, проведенное Московским НИИ Гигиены им. Ф. Ф. Эрисмана: по результатам проверки в пробах воздуха их не выявлено (заключение №03/ПМ8). Таким образом, можно сделать выводы, что современные качественно изготовленные пенополистирольные плиты не оказывают сколько-нибудь существенного влияния на здоровье человека.

Как выбрать пенополистирольный утеплитель

Существует несколько разновидностей плит из пенополистирола:

• прессовые (отечественные марки обозначаются литерами ПС) – главным образом используются как упаковочный материал или утеплитель для холодильников, термосов, кузовов термобудок и т. д.;
• беспрессовые (EPS, ПСБ, ПСБ-С) – из-за небольшой стоимости применяются для утепления фундаментов, кровель, стен, балконов и прочих конструкций чаще других материалов;
• экструдированные (XPS, ЭПС) – изготовлены из того же полистирола, однако по другой технологии, позволяющей получить принципиально другой утеплитель.

Беспрессовые марки пенопласта имеют различную плотность – от 15 до 50 кг/м3. От этого показателя зависит прочность плиты, ее цена, физические характеристики и сфера применения. Плотность указывают в маркировке – ПСБ-С 15 или ПСБ-С 50. Литера С в обозначении указывает на то, что в материале присутствуют антипиреновые добавки, препятствующие его возгоранию. Именно эту марку пенополистирола рекомендуется использовать для теплоизоляции кровли.

Видео: как горит обычный и самозатухающий пенополистирол

Экструзионный пенопласт отличается от беспрессового мелко ячеистой структурой и, как следствие, гораздо большей прочностью, но и стоимость его также существенно возрастает. За счет прочности и практически нулевого водопоглощения его предпочитают использовать при обустройстве фундаментов, цокольных и других сырых помещений, но в качестве утепления вентилируемых фасадов и кровель применять такой вид пенополистирола нежелательно, поскольку он, как и обычный пенопласт, относится к горючим материалам.

Перед покупкой изучите сертификат

Что касается качества производства теплоизоляционных плит, то оно регламентируется ГОСТом 15588-86 «Пенопласт полистирольный» и должно подтверждаться соответствующими сертификатами. Приобретать продукцию стоит у известных производителей, предоставляющих всю необходимую информацию о своей продукции. Имеет также смысл перед монтажом провести домашние испытания куска пенопласта на горючесть.

Утепление различных поверхностей пенополистиролом

Мнение о том, что пенополистирол не годится для утепления, к примеру, кровли или стен, необоснованно: чтобы нивелировать недостатки и оценить все выгоды использования полистирольных плит, теплоизоляция из них должна быть корректно смонтирована. Согласно ГОСТу, область их применения ограничивается средним слоем строительных ограждаемых конструкций, чтобы материал не мог контактировать с воздухом и, тем более, с открытым огнем.

Теплоизоляция кровельного перекрытия

Чердачное помещение после утепления превращается в отличную жилую комнату. Использование пенопласта позволяет это сделать при относительно небольших расходах. Более плотные марки (35 и 50) применяются для обустройства плоской, в том числе инверсионной крыши. В этом случае на пенополистирольный слой толщиной около 70 мм необходимо уложить пленочную или жидкую гидроизоляцию.

Скатные крыши также можно утеплять пенополистирольными плитами, стыки которых герметизируются монтажной пеной. Впрочем, гораздо рациональнее использовать их для утепления чердачного перекрытия, поскольку при этом не будет образовываться мостиков холода. Утеплитель крепится дюбелями (предпочтительно), цементным раствором или клеем, если неровности на поверхности не превышают 1 см.

Секреты и особенности утепления стен

Зашить стены пенопластом можно как снаружи, так и изнутри, но, следуя противопожарным рекомендациям, по периметру всех проемов (оконных, дверных, вентиляционных) на расстоянии 50–80 см следует установить негорючий теплоизолятор, например, минвату. Особое внимание при установке пенопластовых плит в качестве внутреннего теплоизолятора должно уделяться системе вентиляции внутреннего пространства.

Схема теплоизоляционного ковра на стену

Толщину плит нужно рассчитывать, исходя из толщины и материала стен, а также нормативного сопротивления теплопередаче для конкретной климатической зоны. Плотность материала при этом должна быть разной: для наружных работ лучше использовать более плотные плиты (марки 25 или 35), а для внутренних вполне подойдет марка ПСБ-С 15.

Наружная защита фундамента

Оптимально, если основание здания утепляется в процессе строительства. Тем, у кого дом уже построен, а теплозащита фундамента в нем не была продумана, придется его раскапывать вглубь минимум на ширину листа (1 м). Подготовленную поверхность нужно обработать битумной мастикой и после ее высыхания приклеить пенополистирольные листы.

Если фундамент дома находится вровень с землей, пенопласт полностью нужно закрыть (при засыпке лучше использовать керамзит), и финишная отделка ему не нужна. Во всех остальных случаях плиты утеплителя необходимо отделывать штукатуркой, кирпичом, сайдингом, керамической плиткой либо алюминиевым профилем. Эти материалы негорючие и, помимо декоративной функции, создают защитный барьер.

Таким образом, пенополистирольные плиты – это вполне экономичный материал, утепление которым повышает энергоэффективность здания в 3–5 раз. Наряду с этим, оснований опасаться, что пенопласт неэкологичен и несет угрозу для здоровья человека, нет. Достаточное условие для обеспечения собственной безопасности – при выборе продукции отдавать предпочтение известным брендам, а при монтаже придерживаться строительных требований.

Вряд ли у меня получится сосчитать, сколько раз я выполнял утепление пенополистиролом стен, полов, потолков, перегородок и прочих конструкций. Этот материал имеет оптимальное соотношение цена-качество и потому пользуется большой популярностью у любителей работать своими руками.

Сегодня я хочу рассказать про существующие виды и характеристики пенополистирола, чтобы вы могли правильно подобрать и использовать именно этот материал, а не минвату, к примеру, которая хоть и имеет отличные свойства, но стоит недешево!

Основные понятия

Пенополистирол – пористый материал, состоящих из наполненных газом ячеек, стенки которых сделаны из полистирола и полимеров стирола. Гранулы последнего растворяются в первоначальной полимерной массе и смешиваются с газом. В процессе последующего нагревания паром гранулы вещества сильно увеличиваются в размерах, заполняя установленную пресс-форму.

Для изготовления традиционного пенополистирола используется природный газ, а разновидности, имеющие противопожарные свойства, производятся с участием углекислого газа.

Пенополистирол часто называют пенопластом. Однако это не совсем верно. К пенопластам в прямом понимании этого термина также относят пористые материалы, изготовление на основе полиуретана, поливинилхлорида и полиэтилена.

После вспенивания материал приобретает структуру, состоящую из тонкостенных отдельных ячеек, склеенных между собой. Ячейки практически герметичны, но внутри них присутствуют микропоры, а в пространстве между гранулами – микроскопические пустоты, количество и величина которых зависит от плотности. Следовательно, и физико-механические параметры изделия меняются.

Но прежде чем поговорить о них, я бы хотел остановиться на описании видов пенополистирола, которые используются в современном строительстве.

Разновидности строительного пенополистирола

Здесь я опишу только те виды, которые в большей или меньшей степени используются для утепления. Но сразу скажу, что этот уникальный материал используется и для других целей.

Итак, небольшая схемка:

Теперь о каждой разновидности более подробно:

1. Блочный пенополистирол (с противопожарными свойствами). Обычно маркируется буквами ПСБ-С, после которых идет цифра, обозначающая плотность плит. Именно этот материал строители называют «пенопластом». Отличается высочайшими теплоизоляционными свойствами, однако имеет несколько недостатков, из-за которых некоторые специалисты отдают предпочтение более технологичной минеральной вате.

1. Эта технология одновременного возведения зданий и их теплоизоляции известна около 40 лет. В настоящее время используется более сотни различных систем строительства, основанных на этом принципе. В своей практике я использовал два различных способа:

• армирование пенополистирольных плит бетонным раствором – в этом случае утеплитель помещается внутрь стены, а снаружи наносится бетон с минеральным наполнителем;
• заливка бетона в оболочки из пенополистирола – из блоков (как из детского конструктора) выкладывается единая конструкция, после чего внутри конструируется армирующая решетка, которая заливается бетоном, оказываясь между двумя слоями утеплителя.

1. Экструдированный пенополистирол. Играет сразу три роли: утеплителя, шумо- и гидроизолятора. Отличается от блочного пенополистирола практически нулевым количеством капилляров между ячейками и минимальным коэффициентом водопоглощения.
   Отсюда и особенности: экструдированным пенополистиролом часто утепляют фундамент снаружи, так как, помимо прочего, он способен выдерживать значительные внешние нагрузки. Причем инструкция по его установке не требует последующего нанесения цементной штукатурки.

1. Полистиролбетон. Разновидность бетонного раствора, в котором в качестве заполнителя используются отдельные гранулы пенополистирола. Материал имеет достаточную прочность, хорошо переносит циклы замораживания и оттаивания, не вступает в химические реакции с другими веществами, отличается низкой плотностью и коэффициентом теплопроводности.
   Его используют для заливки в опалубку или изготовления стеновых блоков для возведения зданий. В отличие от других видов, относится к классу слабогорючих материалов категории Г1.

1. Неконтакные фасадные системы. Под этим термином понимаются пенополистирольные плиты и другие материалы (сетка, дюбели, цементный раствор), используемые в комплексе для теплоизоляции фасадов по «мокрой» технологии. Они отличаются меньшей стоимостью, так как цена всех входящих в систему материалов ниже, чем вентилируемых конструкций.

1. Вкладыши в готовые строительные детали. Очень часто пенополистирол используют для утепления готовых конструкций, используемых в строительстве. Например, многослойных стеновых из железобетона или металлопрофиля, пластиковых окон и так далее.

Наибольшей популярностью в индивидуальном строительстве пользуется блочный пенополистирол, используемый в качестве самостоятельной теплоизоляции для стен. Поэтому о его характеристиках я и расскажу ниже.

Технические характеристики пенополистирола

Я не хочу рассказывать про плюсы и минусы материала, так как характеристики материала можно рассматривать двояко. Я просто перечислю и опишу их, а уж вы вправе оценивать с собственной точки зрения, что лучше использовать пенополистирол либо минвату!

Причина 1 — теплопроводность

Описываемый теплоизоляционный материал, изготавливаемый путем вспенивания исходного полистирола, на 98% состоит из заполняющего его газа, который, как известно, очень плохо проводит тепло. Происходит это потому, что воздух или углекислый газ, находящийся внутри, не подвергается конвекции (отсутствует его движение).

Если сравнивать с распространенной в частном строительстве минеральной ватой, то пенополистирол имеет меньший коэффициент теплопроводности. В зависимости от плотности он принимает значение от 0,028 до 0,034 Вт/(м*К). Экструдированный пенополистирол, как самый плотный, имеет коэффициент теплопроводности 0,03.

Материал сохраняет упомянутые выше характеристики при температуре окружающего воздуха от – 50 до + 75 градусов Цельсия.

Причина 2 — прочность

Сразу могу сказать, что пенополистирол, получаемый методом экструзии, более прочен, чем его классический собрат. А все потому, что в результате его обработки упрочняются связи между молекулами. Прочность на статический изгиб ЭППС лежит в промежутке 0,4-1 кг на см2, в то время как прочность обычного пенополистирола – 0,02 -0,2.

Однако прочность напрямую зависит от плотности, а последняя влияет на теплопроводность. Поэтому в строительстве, в зависимости от стоящих перед специалистом задач, используются либо прочные, но менее теплые пенопласты, либо наоборот .

Причина 3- химическая стойкость

Полистирол, из которого делается пенополистирол, прекрасно переносит воздействие таких веществ:

• сода;
• мыльные растворы;
• минеральные сельскохозяйственные удобрения;
• битум и строительные материалы, его содержащие;
• цемент и гипс, а также растворы, содержащие эти связующие;
• известь и растворы с ней;
• асфальтовые эмульсии.

Однако описываемый утеплитель теряет свою целостность и эксплуатационные свойства при контакте с ацетоном, скипидаром, многими лаками и олифами, спиртами и веществами, получаемыми путем перегонки нефти .

Но самое важное, с моей точки зрения, это плохая переносимость прямых ультрафиолетовых лучей . Независимо от типа пенополистирола и способов его использования, необходимо защищать слой теплоизолятора от солнечных лучей с помощью отделки.

В противном случае облучение сделает пенополистирол рыхлым, а воздействующие на него дождь, снег или ветер завершат разрушение внешнего теплоизоляционного слоя.

Причина 4 — звукопоглощение

Самостоятельно классический пенополистирол не используется как звукоизоляционный материал. Дело в том, что он способен нейтрализовать только ударный шум, а звуковые волны, распространяемые по воздуху, им не поглощаются.

Связана эта особенность утеплителя с тем, что воздух внутри жестко закрепленных ячеек изолирован от внешней среды. Поэтому если вы собираетесь обустроить себе очень тихое убежище от уличного шума, необходимо комбинировать пенополистирол с другими материалами. Однако если вы не живете вблизи железной дороги, то этот показатель не должен стать причиной отказа от пенополистирола!

Причина 5 — водопоглощение и паропроницаемость

Классический блочный пенопласт прекращает инфильтрацию воздуха сквозь ограждающие конструкции. Экструзионный пенополистирол производится немного по другой технологии, поэтому коэффициент паропроницаемости этого материала составляет 0,019-0,015 кг/(м*ч*Па). Связано это с тем, что формовка экструзионных плит производится с помощью разрезания, а пар проницает через материал как раз сквозь эти разрезы.

Совершенно противоположная ситуация складывается с водопоглощением. Теплоизоляционный блочный пенопласт при прямом длительном контакте с водой поглощает в среднем 4% жидкости от собственного объема. Что же касается экструдированного, то он впитывает не более 0,4%, то есть ровно в 10 раз меньше.

Причина 6 — антисептичность

Тесты, проведенные ведущими лабораториями Европы и Нового Света, показывают, что никакие микроорганизмы не могут размножаться на поверхности пенополистирола – обычного и экструдированного. Конструируемый утепляющий слой не требует специальной обработки фунгицидами ни во время установки, ни в процессе использования.

Однако здесь есть один нюанс. Дело в том, что пенопласт почему-то очень любят мыши. Причем не есть, а проделывать в нем норки и обустраивать гнезда. Это стоит обязательно учитывать при выборе способа утепления и отделки теплоизолирующего слоя.

Причина 7 — экологичность

Начну с технологии производства. Современные заводы по изготовлению утеплителя не используют для этого опасный для озонового слоя планеты газ фреон. Поэтому сам процесс производства полностью безопасен для экологии.

Однако при неправильной эксплуатации материал способен окисляться. Причем экструзионный делает это медленнее, чем блочный. Чтобы этот процесс активизировался, необходима не очень высокая температура. Достаточно, чтобы летом воздух разогрелся до 30 градусов Цельсия выше нуля.

Процесс окисления сопровождается эмиссией большого количества вредных веществ:

• этилбензола;
• формальдегида;
• толуола;
• ацетонфенона;
• метилового спирта.

Особую опасность представляет пенополистирол при нагревании свыше 80 градусов. В этом случае с дымом образуется фосген, синильная кислота и гидробромид, которые чрезвычайно ядовиты.

Причина 8 — пожаробезопасность

Пенополистирол – очень горючий материал. Согласно действующим строительным нормам он отнесен к категории Г3 и Г4, то есть наиболее горючие.

Некоторые производители пытаются оспорить этот факт, говоря о том, что древесина, которая широко используется для возведения домов, еще более горюча. Однако речь здесь нужно вести не о способности загораться, а о возможности прекратить дальнейшее распространение пожара и уменьшить токсичность дыма, выделяемого при горении.

В качестве эксперимента можно положить рядом кусок древесины и пластину пенопласта, после чего кратковременно воздействовать на них горелкой. Дерево если и воспламенится, то при отсутствии сторонних факторов погаснет, а плита теплоизолятора полностью сгорит, выделяя черный едкий дым.

Неоднозначно обстоит дело и с утеплителями, содержащими в своем составе антипирены. Коэффициент дымообразования у классического пенополистирола составляет 1048 м2 на килограмм. А у материала с эффектом самозатухания он составляет уже 1219 м2.

Для сравнения приведу показатели по резине – 85 м2 и дереву – 23 м2. Чтобы вы понимали, при задымленности комнаты более 500 м2 человек не может разглядеть пальцы на вытянутой прямо руке.

Еще раз отмечу, что пенополистирол с антипиреном тоже быстро воспламеняется, но приобретает способность к самозатуханию. Причем чем больше срок эксплуатации утепляющего слоя, тем меньшее количество антипирена в нем остается.

Причина 9 — срок службы

Правильно установленный пенополистирольный утепляющий слой сохраняет свои эксплуатационные свойства в течение как минимум 30 лет. Но только при условии его защиты с помощью цементной штукатурки или навесного декоративного материала .

Здесь очень важна толщина для стен снаружи и изнутри. Если утеплителя будет недостаточно, дом не будет энергоэффективным. Но и слишком толстый слой может покоробиться и прийти в негодность.

Сферы применения пенополистирола

Как вы понимаете, сказать, какой лучше пенополистирол использовать для утепления жилища, невозможно. Все зависит от сферы его применения.

Стены

Пенополистирол очень широко применяется для утепления стен изнутри и снаружи. Я всегда склоняюсь к последней технологии, так как в этом случае появляется возможность сместить точку промерзания ограждающих конструкций как можно дальше от жилого помещения.

Если утеплитель установлен снаружи, стена из минеральных блоков или древесины накапливает тепловую энергию от отопительных приборов в комнате. И при кратковременном снижении температуры уличного воздуха она способна отдавать тепло, сохраняя комфортный микроклимат в помещении без использования системы отопления.

Когда теплоизолирующий слой пенополистирола располагают внутри помещения, точка конденсации влаги смещается в промежуток между утеплителем и ограждающей конструкцией. Вследствие этого скапливающаяся там влага способствует развитию плесени и грибка, а в сильный мороз замерзает, нарушая теплообмен.

Чаще всего я использую пенополистирол как утеплитель для «мокрого» фасада, защищая его поверхность слоем цементной штукатурки. Вследствие этого теплоизоляционный материал приобретает повышенную прочность и увеличивается срок его службы.

Пол

Не менее популярна еще одна утепляющая технология – полов и межэтажных перекрытий. Пенополистирол помогает не только сократить непродуктивные потери тепла, но и выполняет другие функции:

• подложка под систему подогрева;
• звукоизоляционный слой, уменьшающий шум от ходьбы и передвижения мебели.

Как и в других случаях здесь очень важна толщина – для пола я рекомендую использовать 50-мм плиты. Причем лучше делать это экструдированным пенополистиролом: утепление пола будет более надежным и долговечным. Особенно если сверху такой слой залить стяжкой по маякам. Кстати, я рассказывал о подобном решении вопроса в одной из своих статей в этом блоге.

Крыша

Пенополистирол с некоторыми оговорками подходит для утепления крыш и мансард благодаря своему небольшому весу и низкой цене.

Если говорить о крышах, то его применяют двумя способами:

1. Невентилируемая плоская крыша. В этом случае всю поверхность покрывают плотными плитами утеплителя, который сверху защищается гидроизоляционными мастиками или мембранами.
2. Вентилируемая скатная крыша (и мансарда). Материал устанавливается в стропильные промежутки. Сверху слой будет защищен кровельным материалом, а изнутри – декоративной облицовкой.

Минус такого метода в большой горючести утеплителя. В случае воспламенения эвакуация людей с мансардного этажа будет затруднена из-за задымления.

Фундамент

К теплоизоляционным материалам для этих конструкций предъявляются особые требования, так как они должны выдерживать значительное внешнее воздействие от окружающего грунта, подпочвенных вод и так далее.

В этом случае не так важна толщина – для фундамента лучше обратить внимание на прочность. Поэтому и использовать не классический, а экструдированный пенополистирол. Сверху материал защищается кладкой, гидроизоляционными мембранами или цементной штукатуркой.

Инженерные системы

В последнее время пенополистирол стал использоваться для теплоизоляции трубопроводов. Для этого подходит не обычный листовой материал, а изделия, выполненные в виде пустотелых скорлуп, которые надеваются на утепляемые детали и закрепляются липкой лентой.

Материал может использоваться самостоятельно или в комплекте с греющим кабелем, который устанавливается на поверхности трубы под слоем пенополистирола.

Пенополистирол Технониколь

Большой популярностью среди отечественных строителей пользуется пенополистирольный утеплитель, выпускаемый компанией ТехноНИКОЛЬ. В ассортименте этой фирмы присутствуют различные наименования продукции, каждая из которых имеет свою сферу применения.

Чтобы помочь вам разобраться с ними, я составил небольшую таблицу.

Резюме

Теперь вы ознакомлены со всей необходимой информацией, касающейся понятия, видов и способов применения пенополистирола. Если интересует сам процесс утепления, можете посмотреть видео в этой статье, где описана технология – утепление фасада пенополистиролом.

Свое мнение по поводу информации, изложенной в материале, вы можете оставлять в комментариях.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора - добавьте комментарий или скажите спасибо!

Современные утеплители можно условно разделить на два вида: органические и неорганические. К первому виду относятся пенопласт и пенополистирол, ко второму - разного рода ваты (стекловата, каменная вата...)

С точки зрения распространённости и доступности на рынке теплоизоляционных материалов (ТИМ) наиболее доступными являются пенополистирольные утеплители на основе вспененного пенопласта и экструдированного пенополистирола.

Я считаю излишним приводить справочные сведения буквенно-цифрового характера. Данные, включающие теплопроводность утеплителей, плотность пенополистирола и прочее можно найти в сети или прочитать на упаковке перед покупкой. По большому счёту, современные утеплители подавляющего большинства производителей по характеристикам примерно одинаковы, и при практическом применении их различия будут несущественны.

В данной статье я постараюсь акцентировать внимание на особенностях и свойствах материалов, которые действительно (при определённых обстоятельствах) могут существенно отразиться на качестве выполняемых работ. Кстати, безграмотное утепление полистиролом может стоить очень дорого. И речь даже ни столько об опасности для строения, сколько о вреде для самих жильцов дома.

В процессе выполнения теплоизоляционных работ я использовал оба вида утеплителя (листы пенопласта и полистирола).

Прежде чем говорить об особенностях данных утеплителей, рассмотрим кратко примеры возможного применения пенополистирольных утеплителей в частном жилом секторе. Поскольку описать все возможные примеры в рамках одной статьи практически невозможно, то в отдельных случаях я буду давать ссылку на свои предыдущие статьи, где применение того или иного материала показано более подробно.

Пример утепления водопроводной трубы

По всей длине траншеи укладываем плёнку ПЭ внахлёст на стыках. По плёнке укладываем нарезанные листы пенопласта ПСБ-15 толщиной 50 мм (цифры в маркировке указывают на плотность пенополистирола и пенопласта). Далее укладываем трубу ПЭ, предварительно утеплённую трубной теплоизоляцией, по бокам которой укладываем нарезанные (более узкие) листы пенопласта, также толщиной 50 мм. Сверху (по пенопласту и трубе) укладываем ещё один отрезок пенопласта и закрываем сверху всю конструкцию плёнкой ПЭ. За счет тяжести после засыпки грунтом образуется герметичная пароводонепроницаемая конструкция. Первый слой засыпки (15 - 20 см) делаем сыпучим грунтом, без камней и мусора.

Пример использования пенопласта при монтаже пластиковых окон

В данном случае применение пенопласта было обусловлено следующими соображениями:

Пластиковые окна ставил в проёмы кирпичной стены, которые, по сравнению с деревянными стенами (в самом доме), более холодные. Поэтому термовкладыши по периметру окна в местах сопряжения со стеной создают более комфортные условия для работы окна (снижают вероятность запотевания, промерзания)

Следующая причина использования заключается в том, что оконные проёмы в пристройке были сделаны без четвертей. В этом случае вероятность промерзания (да и продувания) в местах стыка очень высока. Поэтому пенопласт я использовал для устройства фальш-четвертей в проёме окна. Что собственно и показано на фото ниже.

Примечание. Естественно пенопласт должен быть впоследствии оштукатурен, а крепление профиля самого окна (механическое) должно быть осуществлено к несущей конструкции стены. Монтажную пену использовал обычным (стандартным) способом.

Пример использования пенополистирола при устройстве обогреваемой площадки перед гаражом

Утеплитель был использован не в качестве теплоизоляции в традиционном понимании, а в качестве термозащитного слоя. Цель этого слоя состоит в том, чтобы тепло от электрических нагревательных кабелей не уходило в грунт. Тем самым обеспечивается не только эффективность системы снеготаяния, но и экономичность расхода электроэнергии.

Пример утепления отмостки по периметру дома

Поскольку по данной теме есть отдельная статья, где всё описано в деталях, отмечу следующее. Во-первых, я использовал нестандартную конструкцию тёплой отмостки. Это, можно сказать, моё личное ноу-хау. Опыт эксплуатации полностью подтвердил её эффективность. По крайней мере, я убеждён, что все остальные теплоизоляционные работы по дому не дали бы такого эффекта при отсутствии утепления основания периметра дома.

Посмотреть особенности выполнения данных работ можно в статье

Пример использования пенопласта в качестве несъёмной опалубки при изготовлении фундамента

Пример выполнения данных работ описан в моей статье
Поскольку это были мои первые работы, связанные с применением пенопласта для утепления строения, должен написать в дополнении к статье следующее.

Более предпочтительно, в данном случае, использовать утеплитель на основе экструдированного пенополистирола. Во-первых, он более прочный по механическим характеристикам (удобство в работе), менее подвержен негативному воздействию влаги (надёжность и срок эксплуатации). Во-вторых, при устройстве опалубки в один слой (в случае применения листов экструдированного пенополистирола с выбранной четвертью по периметру листа) он позволяет полностью исключить мостики холода на стыках листов утеплителя.

Пример утепления цоколя дома

Особенности выполненных мной работ при утеплении цокольной части дома обусловлены следующими обстоятельствами.

Во-первых, дом (купленный на рынке вторичного жилья) представлял собой уже готовую конструкцию. Поэтому классический (и наиболее правильный) подход - устройство утепления при возведении конструкции - уже неактуален. Приходилось подстраиваться и учитывать особенности конструктивного исполнения отдельных частей реально существующего дома.

Во-вторых, с учётом вышесказанного, утепление цоколя дома сделано как с внешней стороны (наружное утепление), так и изнутри дома. Особенности выполненных работ показаны на фото ниже.

Наружное утепление цоколя дома

Утепление цокольной части дома с внутренней стороны

Пример утепления пола по грунту

На фото приведён фрагмент выполнения работ утепления пола по грунту внутрии жилого строения. На самом деле, данный способ утепления я использовал также при утеплении пола в котельной, в сенях, в погребе. Более детально выполнение данных работ мной описано ранее в статье

Пример использования утеплителя внутри конструкции стены

Ниже на фото показан фрагмент выполнения теплоизоляционных работ при устройстве нежилого помещения.

После публикации статьи, при её обсуждении высказывались разные точки зрения по использованию данного способа утепления. Теперь, по спустя шесть лет использования данного помещения, могу только подтвердить, что с точки зрения «эффективность - цена» других альтернатив у меня не было. Тем более, что конструктивно данное помещение практически вплотную примыкает к дому. Делать наружное утепления помещения по примыкающей к дому стене практически невозможно. Если бы оставил одну стену без какого либо утепления, температура в котельной была бы заметно ниже. Сейчас, в зависимости от морозов, температура стабильно держится в районе (10-15) градусов при отсутствии обогревательных приборов в помещении котельной и сеней.

Поскольку у меня дом деревянный, то об основном способе применения пенопласта в качестве наружного фасадного утепления речи не веду. Тем более, что по этой теме публикаций существует множество. Отмечу только несколько наиболее важных моментов.

• Во-первых, несмотря на более высокие показатели экструдированного полистирола по сравнению с вспененным пенопластом (по теплоизоляции, по механическим свойствам и т. д.), при утеплении фасада кирпичного строения использовать экструдированный полистирол - нельзя. Объясняется это тем, что он имеет такие показатели паропроницаемости, что практически подобрать стеновой материал с соответствующей паропроницаемостью в частном строительстве практически нереально.
• Для наружного фасадного утепления кирпичного строения подходит только вспененный пенопласт. Рекомендуют использовать специально предназначенный для этого пенопласт, типа ПСБ-С-25Ф (фасадный). Хотя, как показывает практика, вполне годится и обычный. Не используйте пенопласт с меньшей плотностью (типа ПСБ-15).
• Ещё один важныймомент, реально имеющий место в практике при утеплении пенопластом фасада дома, - использование пенопласта в один слой, обычно толщиной 50 мм. Для большинства регионов РФ с точки зрения эффективности утепления такого слоя теплоизоляции явно недостаточно. Кроме того, при утеплении пенопластом в один слой, количество не закрытых стыков при монтаже листов ПСБ по всему фасаду дома будет достаточно большим, что дополнительно снизит качество теплоизоляционных работ за счёт образования мостиков холода. Т.е. пенопластом необходимо утеплять в два слоя в шахматном порядке (с перекрытием стыков).

Некоторые выводы

Несмотря на обилие примеров возможного применения пеноплистирольных утеплителей при выполнении теплоизоляционных работ в своём доме, существуют условия, при которых использовать пенополистирольные утеплители либо категорически нельзя, либо не оптимально, либо просто невозможно. Рассмотрим их вкратце.

Очень опасно использование пенополистирольных утеплителей внутри жилых помещений. То, что они пожароопасны - не так важно, ибо в огне горит всё. А вот образование дыма с выделением токсических веществ, например, при небольшом местном возгорании (ночью, когда жильцы спят) вполне может обернуться тем, что дом сильно и не пострадает, а вот жильцы - могут и не проснуться. Поэтому от применения пенопласта внутри дома лучше отказаться, либо принять очень серьёзные меры по его защите. Для примера, я внутри жилого дома использовал в качестве теплоизоляции ватные утеплители. Ниже на фото показан фрагмент выполнения работ по теплоизоляции деревянного пола.

При устройстве внутренних каркасных перегородок в доме, для внутреннего заполнения конструкции также использовал ватные утеплители. Правда, цель применения в данном случае - не столько теплоизоляция, сколько шумоизоляция. Фрагмент выполнения работ показан ниже.

Внимательный читатель может спросить, а почему же я использовал пенопласт внутри жилого дома при утеплении пола и цокольной части. Да, использовал. Но после выполнения теплоизоляционных работ с использованием пенопласта внутри дома, слой теплоизоляции был закрыт стенкой из кирпича, оштукатурен, и по штукатурке наклеен искусственный камень. Полы сверху по пенопласту были забетонированы. Таким образом, можно сказать, что пенопласт оказался внутри негорючей конструкции. Ниже на фото показан фрагмент выполнения работ.

Практически нецелесообразно использовать пенопласт при утеплении деревянных конструкций. Во-первых, и это главная причина, из-за разной паропроницаемости пенопласта и дерева высока вероятность образования влаги на стыке материалов. Это может спровоцировать плесень, грибок на дереве. Во-вторых, пенопласт, в отличие от минераловатных утеплителей, довольно упругий и плохо деформируемый материал. Поэтому его можно применять только на достаточно ровной поверхности. В противном случае, при неплотном прилегании будут образовываться воздушные пустоты, что скажется на качестве теплоизоляционных работ. Поэтому при утеплении своего деревянного дома с использованием системы вентфасада я также использовал ватные утеплители, что и показано на фото ниже.

Таким образом, наиболее оптимальным, эффективным и правильным использованием пенополистирольных утеплителей являются строительные конструкции строений расположенных в грунте, либо ниже грунта (фундаменты, подвалы, отмостки, цокольная часть зданий), а также утепление фасадов каменных (кирпичных) строений, но только с применением вспененного пенопласта.

Одним из самых недорогих и достаточно эффективных способов теплоизоляции является утепление стен полистиролом снаружи. Я часто выполняю такую работу по заказу своих клиентов и еще ни разу никто не остался недовольным. Технология монтажа настолько проста, что все необходимое можно сделать и своими руками, сэкономив некоторое количество денежных средств.

В сегодняшнем материале я, пользуясь случаем, хочу подробно рассмотреть плюсы и минусы полистирола как утеплителя, а также описать последовательность действий по утеплению жилища с помощью этого материала.

Полистирол как утеплитель

Под термином «полистирол» подразумевается популярный утеплитель – пенопласт, или, как его более правильно называть, пенополистирол. Его получают из полимерной массы путем ее вспенивания в пенообразователе. Для этого используется парогенератор, под действием которого гранулы полистирола увеличиваются в 50 раз и наполняются воздухом.

Особенности материала

Как я уже упоминал, полистирол состоит из большого количества замкнутых ячеек, наполненных воздухом. Последний имеет низкий коэффициент теплопроводности и, находясь в неподвижном состоянии (при отсутствии конвекции), как раз и выполняет роль изолятора, сохраняющего тепловую энергию в помещении.

В зависимости от марки используемого сырья, технологии вспенивания и некоторых других особенностей производства получаются плиты полистирола различной плотности и прочности. Причем эти параметры, как вы понимаете, находятся в обратной зависимости. Чем плотнее пенопласт, тем он тверже, но хуже сохраняет тепло.

Утепление дома полистиролом может выполняться плитами различной прочности (в зависимости от того, какие именно конструктивные элементы теплоизолируются). В некоторых случаях можно использовать (и я не раз так делал) пенопласт небольшой прочности, который затем защищается от внешних воздействий декоративным материалом или цементной стяжкой.

Но бывают случаи, когда это невозможно. Например, если выполнять утепление пола полистиролом, нужно ожидать, что утеплитель будет подвергаться повышенной динамической нагрузке. Поэтому либо нужно использовать плотный материал, либо монтировать его каркасным способом (между заранее установленными лагами).

Чтобы разобраться, когда и какой пенополистирол нужно использовать, предлагаю рассмотреть наиболее важные характеристики материала, которые важны для мастера, выполняющего утепление.

Технические характеристики

Основные параметры полистирола я поместил на иллюстрации ниже. Ознакомьтесь с ними, а дальше я расскажу о них более детально.

Теперь подробнее:

1. Теплопроводность. Один из важнейших параметров, от которого напрямую зависит, насколько эффективно полистирол будет выполнять возложенные на него задачи по теплоизоляции зданий.
   Для утепления чаще всего используется материал ПСБ-С-25, плотность которого составляет 25 кг на кубометр. Коэффициент теплопроводности этого материала составляет 0,038 Вт/(м*К). Чтобы проиллюстрировать это число, я приведу диаграмму, на которой указано, какой толщины должны быть ограждающие конструкции из различных материалов, чтобы надежно сохранять тепло внутри помещения.

1. Звуконепроницаемость и ветрозащита. Начну с последнего, каким бы ни был хрупким пенополистирол, ему дополнительная ветрозащита не нужна. Поэтому он часто используется как часть системы навесного утепляющего фасада.

Что касается звуконепроницаемости, то тут все не так просто. Пенопластовые ячейки имеют замкнутую структуру, поэтому очень плохо поглощают звуковые волны. Применять полистирол в качестве самостоятельной звукоизоляции неэффективно.

1. Водопоглощение. Здесь опять возвращаюсь к замкнутой структуре ячеек. Благодаря этому материал практически не поглощает воду. При прямом контакте с жидкостью плита утеплителя ПСБ-С-25 впитает в себя около 1% воды от собственного объема.

Практически также дело обстоит и с диффузией водяного пара, то есть паропроницаемостью. Стены, утепленные пенопластом, не будут «дышать», поэтому внутри помещений будет скапливаться большое количество водяных паров, образующихся в результате жизнедеятельности людей.

Чтобы микроклимат внутри комнат был комфортным, придется конструировать мощную (лучше принудительную) вентиляцию.

1. Воздействие температуры. Тут все зависит от длительности воздействия на утеплитель. Например, пенополистирол выдерживает нагрев до 110 градусов Цельсия, но очень кратковременный. Поэтому его можно покрывать горячими битумными мастиками.

Но если предполагается длительная эксплуатация в условиях высокой температуры, то последняя не должна подниматься выше отметки в 85 градусов Цельсия. Вот почему пенопласт при установке на внешние поверхности стен защищают декоративными материалами или цементной стяжкой.

Что же касается отрицательных температур, то пенополистирол сохраняет целостность при охлаждении вплоть до — 180 градусов.

1. Природные факторы. Пенополистирол плохо переносит длительное воздействие рентгеновского и ультрафиолетового излучения. Но если с первым вы вряд ли столкнетесь, то второе воздействует на утеплитель практически круглый год в ясную погоду.

Солнечные лучи разрушают пенопласт. Более того, они нагревают поверхность материала до высокой температуры, вследствие чего он начинает выделять вредные для человека химические соединения.

Поэтому и запрещается открытая наружная установка этого утеплителя. Его обязательно нужно защищать цементной стяжкой или внешней облицовкой.

1. Огнестойкость. Полистирол относится к классу горючести Г3 и Г4. То есть, это очень пожароопасный материал. Да вы и сами не раз могли в этом убедиться, если смотрели репортажи по телевизору о полностью выгоревших многоэтажках, утепленных пенополистиролом.

Помимо высокой горючести, материал способствует дальнейшему распространению пламени и во время пожара выделяет в окружающий воздух опасные для человека продукты горения.

Поэтому для частного строительства (утепления) нужно использовать утеплитель, в состав которого при производстве добавляется антипирен. Такой материал маркирован литерой «С». Наличие антипирена не означает, что пенопласт не будет гореть, но в этом случае химическое вещество прекратит распространение пламени, дав возможность эвакуироваться или ликвидировать очаг возгорания.

1. Срок службы. Насчет этого могу сказать кратко. Если правильно выбрать материал и соблюсти технологию его производства, то пенопласт прослужить столь же долго, как и сам дом, который им утеплен.

Технология утепления жилища с помощью полистирола

Надеюсь, сказанного выше достаточно, чтобы определиться с возможностью (или невозможностью) использования полистирола для утепления собственного жилища. Теперь – пошаговая инструкция, которая поможет вам самостоятельно выполнить все необходимые действия.

Я действую по следующей схеме:

1. Готовлю поверхности к утеплению. Это один из важных этапов работы, которым ни в коем случае не следует пренебрегать.

Для начала нужно демонтировать декоративную отделку наружных поверхностей стен. Особенно если они окрашены воздухонепроницаемой масляной краской, которая будет способствовать накоплению влаги внутри утепляющего слоя.

Также на этом этапе я ремонтирую поверхность стен. Щели и трещины заделываю монтажной пеной или строительным раствором, выбоины и архитектурные украшения сбиваю перфоратором. Если стена имеет слишком значительные перепады по высоте, то штукатурю ее по маякам.

На выходе у меня получается ровная (можно неидеально) стена, очищенная от всякого мусора и прогрунтованная двумя слоями проникающей грунтовки. Последняя нужна для улучшения адгезических свойств минеральной поверхности к используемому клею для пенопласта.

1. Устанавливаю отливы и подоконники, утепляю откосы оконных проемов. Тут особых сложностей нет, если не считать некоторых маленьких нюансов.

Во-первых, вынос отлива или подоконника, который крепится к раме окна, должен быть таким длинным, чтобы выступать за слой утеплителя (он будет установлен позже). Получается, что длина подоконника должна равняться расстоянию от окна до границы стены плюс 10 см (утеплитель) + 1 см (клей) + 4 см (свес за пределы стены).

Во-вторых, утепляя откосы, нужно приклеивать листы пенопласта так, чтобы они выступали за край на расстояние в 1 см. Поверьте моему опыту, тогда будет проще стыковать основной слой утеплителя с теплоизоляцией откосов. Забыл сказать, что для откосов можно использовать пенопласт толщиной в 2-3 см.

1. Приклеиваю пенопласт на стену. К этому этапу я перехожу после того, как закончил со всеми без исключения откосами.

В качестве материала я использую пенопласт плотностью в 25 кг на кубометр с противопожарными добавками. Он имеет маркировку ПСБ-С-25. Кроме того, нужен стартовый оцинкованный профиль, который будет удерживать первый ряд утеплителя во время монтажа.

Сначала в нижней части стены (у фундамента) закрепляю профиль с помощью шурупов и дюбелей. Его нужно установить строго горизонтально. Если используете несколько деталей, оставляйте между ними просвет в 2 мм для компенсации термического расширения.

Затем намазываю на стену клей. Делаю это так:

• сначала с помощью широкого шпателя наношу раствор на участок поверхности, который соответствует по размеру одному листу утеплителя (как правило, метр на метр);
• затем с помощью шпателя с зубчиками равномерно распределяю состав по стене.

Если стена имеет перепады, то класть клей нужно не сплошным слоем, а «кляксами». И не на стену, а на пенопласт. Это позволит после монтажа полистирола на стену выровнять лист утеплителя с помощью водяного уровня.

Обязательно смотрите, чтобы между «кляксами» были промежутки, через которые из-под плиты выйдет лишний воздух. Но раствора должно быть столько, чтобы им было покрыто не менее 40% площади листа.

Намазав клей, я прислоняю плиту пенопласта плотно к стене и выравниваю ее с помощью уровня. Соседний лист устанавливается аналогично.

При этом нужно следить, чтобы промежутки между ними были как можно меньше. А верхние ряды клеятся со смещением швов. То есть листы утеплителя будут у вас располагаться как бы в шахматном порядке.

После приклеивания полистирола на стену я прекращаю работу на 1-2 дня, чтобы клеевой состав полностью высох.

1. Закрепляю утеплитель с помощью «грибков». Речь идет о пластиковых дюбелях с металлической сердцевиной и широкими шляпками, которыми утепляющий слой закрепляется на стене.

Сначала с помощью перфоратора прямо через пенопласт я сверлю в стене отверстие диаметром в 10 мм, куда после вставляю «грибок». Затем забиваю в него металлическую сердцевину, которая прочно закрепляет фурнитуру в углублении. Причем нужно сделать так, чтобы шляпка «грибка» была немного утоплена в слой утеплителя.

На один лист утеплителя нужно использовать 6-7 грибков. При этом крепление должно отстоят от края листа на 5-10 см.

Иногда бывает так, что полностью забить сердцевину не получается. Ничего страшного в этом нет. Можно просто обрезать лишнюю часть кусачками, на прочности утепляющего слоя этот никак не отразится.

1. Герметизирую стыки между листами утеплителя. Для этого используется монтажная пена. Выбирайте такую разновидность, которая нейтральна к используемому вами пенополистиролу.

Запенивать нужно все стыки, особенно если их толщина превышает 2-3 мм. Очень большие просветы (более сантиметра) я рекомендую сначала заделать узкими полосками пенопласта, а уже затем герметизировать пеной.

Герметизирующий состав застывает в течение 5 часов. После этого все излишки пены нужно срезать с помощью канцелярского ножа. Также я рекомендую одновременно подкорректировать все стыки и неровности утепляющего слоя с помощью терки по пенополистиролу.

Важно позаботиться и о шляпках «грибков». Их нужно зашпаклевать клеящим раствором, который использовался для монтажа пенопласта на стены. После высыхания эти участки следует тоже шлифануть терочкой, чтобы получилась гладкая поверхность.

1. Укрепляю углы с помощью перфорированных уголков с сеткой. Если у вас под рукой таковых не оказалось, я расскажу вам, как можно армировать углы пенопласта с помощью обычной стекловолоконной армирующей сетки для наружных работ.

Итак, беру сетку плотностью 160 грамм на квадратный метр и нарезаю из нее полоски шириной в 30 см. Длина будет равна высоте углов или оконных проемов. Потом сгибаю сетку пополам.

После чего при помощи шпателя наношу на обрабатываемый угол клеевой раствор толщиной в 3 мм на расстояние 7 см от угла в каждую сторону. Потом на этот клей накладываю армирующую сетку и разглаживаю ее специальным устройством – шпателем, согнутым под прямым углом. Делать это нужно до тех пор, пока сетка не погрузится в клей.

1. Приклеиваю армирующую сетку . Для этого на поверхность пенопласта наношу слой 3-мм слой клея, в который утапливаю сетку из стекловолокна.

После этого сверху наносится дополнительный слой раствора и разравнивается шпателем до тех пор, пока армирующий слой полностью не скроется. Как только состав застынет, можно выполнить затирку. Делается она с помощью пластмассовой терки, на которую надевается наждачная бумага.

1. Наношу и затираю выравнивающий слой. На этом этапе я уже действую большим шпателем и наношу тонкий слой раствора, который нужен для выравнивания небольших дефектов поверхности.

Затирка выполняется после высыхания по описанной выше схеме.

1. Грунтую минеральную поверхность. Для этого использую проникающую грунтовку Церезит. Наношу состав в два слоя с промежуточной сушкой.

Затем остается только выполнить финишную . Я лично предпочитаю штукатурить фасад декоративной штукатуркой.

Резюме

Как видите, полистирол – неплохой утеплитель, но не лишенный некоторых недостатков. Однако они целиком компенсируются тем, что цена этого теплоизолятора – одна из самых низких на рынке. Но если вас все же интересуют альтернативы, можете ознакомиться с видео в этой статье, где описаны некоторые из них.

А я бы хотел у вас спросить, встречались ли вы с таким явлением, как трещины на фасаде – утепленном полистиролом или ЭППС – под цементную стяжку? И если да, то как вы избавлялись от этих дефектов? Свои ответы размещайте в комментариях к материалу.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора - добавьте комментарий или скажите спасибо!