Буры и биты. Каковы различия между тренировками SDS, SDS Plus и SDS Max? Система крепления sds

Бур для перфоратора по бетону представляет собой металлический инструмент, который можно успешно использовать для сверления отверстий в конструкциях, изготовленных также из кирпича, натурального и искусственного камня. Буры по бетону применяются при выполнении строительных и ремонтных работ и классифицируются по различным параметрам: конструктивному исполнению, мощности оборудования, на которое они устанавливаются, типу хвостовика, а также по геометрическим параметрам своей спиралевидной части.

Важные параметры

Без сверления отверстий в различных поверхностях невозможны строительство и ремонт. И если для выполнения отверстия в конструкции из древесных материалов, кирпича и гипсокартона вполне подойдет обычная электрическая дрель, то справиться с бетонной конструкцией в состоянии только перфоратор. Особенность этого оборудования заключается в том, что оно может не только сверлить обрабатываемую поверхность, но и оказывать на нее ударную нагрузку, то есть выполнять функцию отбойного молотка. Естественно, для установки на перфоратор необходимо использовать специальный инструмент – бур. От обычного сверла по металлу он отличается целым рядом параметров.

Между собой буры отличаются конструктивными особенностями, среди которых следует выделить:

1. исполнение спиральной части;
2. наличие специальной полости во внутренней части;
3. материал изготовления рабочей части, в качестве которого может быть использован твердый сплав;
4. количество и геометрические параметры режущих кромок.

Буры от обычного сверла отличает и конструкция хвостовика, который позволяет надежно фиксировать их в патроне применяемого оборудования. Наиболее распространенными типами хвостовиков буров по бетону и патронов, используемых при работе с перфораторами, являются следующие.

Буры SDS-plus, как и патроны данной категории, предназначены для установки на перфораторы средней и легкой серии. Именно устройства данного типа чаще всего используются домашними мастерами для выполнения различных ремонтных и строительных работ. Диаметр хвостовика СДС-плюс не может превышать 18 мм.

Предназначенные для обработки бетона буры с хвостовиками категории SDS-max (диаметр их крепежной части превышает 18 мм) используются в комплектации перфораторов профессиональной серии.

Основными производителями буров по бетону SDS-plus (наиболее ходовой категории) являются китайские компании. Как правило, параметры такой продукции соответствуют требованиям, которые приводит ГОСТ, поэтому ее можно устанавливать на любые перфораторы. Между тем не стоит пытаться вставить инструмент для работы с бетоном в обычную дрель, так как сделать это даже при значительных усилиях не получится.

Чтобы правильно выбрать бур для перфоратора, следует учитывать такие параметры рабочей части, как:

• длина, от величины которой зависит то, какой глубины отверстие вы сможете просверлить;
• диаметр.

С учетом того, что буры для перфоратора используются в работе с особо прочным материалом (бетоном, натуральным и искусственным камнем), их конструкция имеет усиленное исполнение, а рабочая часть выполняется в форме двойной спирали. Именно это позволяет применять буры для перфоратора при работе с бетоном и другими материалами в течение длительного времени, не переживая за их техническое состояние. Многие модели буров по бетону для перфоратора оснащаются наконечником из прочнейшего сплава марки ВК8, что позволяет успешно использовать их для обработки материалов, отличающихся особо высокой прочностью.

Выбирать инструменты данного типа несложно: все их наиболее значимые параметры указаны в маркировке. Например, если перед вами бур для бетона с маркировкой 6х160, то это означает, что у него следующие размеры: рабочий диаметр – 6 мм, длина – 160 мм. Надо иметь в виду, что в маркировке инструмента указывается его рабочая длина, которая несколько меньше размеров рабочей части.

Диаметр рабочей части буров по бетону, устанавливаемых на перфоратор, может находиться в интервале 4–30 мм. Самые популярные размеры входят в диапазон 6–10 мм. Применяя бур по бетону такого размера, можно, в частности, выполнить отверстие под размещение дюбеля.

Как правильно выбрать бур

Выбирать бур для оснащения перфоратора следует с учетом прочности материала, в котором необходимо выполнить отверстие. Большое значение при этом имеет и степень крутизны спиральной части: чем она больше, тем более глубокое отверстие можно просверлить и с более высокой скоростью. При использовании инструмента с такими характеристиками отработанный материал более эффективно удаляется из зоны обработки, что и позволяет работать очень быстро.

Как выбрать бур для бетона? Желательно при этом ориентироваться на советы специалистов, обладающих опытом выполнения строительных и ремонтных работ.

• Для сверления в бетоне отверстий небольшой глубины подойдет инструмент с более пологой спиралью, который, кроме того, является более прочным и долговечным.
• Всегда лучше выбирать инструменты от проверенных производителей, так как продукция малоизвестных торговых марок не всегда отличается достойным качеством и может не подходить под патроны перфораторов.

Приобретая бур для перфоратора, следует учитывать не только ГОСТ, но и ценовую категорию инструмента. На современном рынке можно выбрать как дорогостоящие буры для профессионального использования, так и дешевые одноразовые, которые неплохо справляются с поставленными задачами. Высокое качество при приемлемой цене у буров по бетону, выпускаемых под торговыми марками Bosch, Sturm и Makita.

В зависимости от назначения буры для перфораторов подразделяются на несколько категорий.

Эти инструменты, идеально подходящие для сверления перфоратором отверстий значительной глубины, за счет особенностей своей конструкции создают минимальное количество пыли в процессе работы и не оказывают большой нагрузки на перфоратор.

Использование инструментов данного типа позволяет выполнять сверление на высокой скорости, что значительно повышает производительность данного процесса. Решив выбрать бур для перфоратора, относящийся к указанному типу, следует иметь в виду, что такой инструмент создает значительно большую нагрузку на используемое оборудование, чем шнековый.

Инструменты данного типа при условии их применения с небольшими нагрузками отличаются повышенным ресурсом использования.

Данные инструменты применяются для создания в бетоне отверстий большого диаметра. Это может быть как алмазный бур, так и бур, рабочая часть которого оснащена режущими пластинами из твердого сплава.

На хвостовики буров, устанавливаемых в перфоратор, рекомендуется наносить смазку, тогда инструмент прослужит значительно дольше, а его использование будет более эффективным.

Буры, устанавливаемые на перфоратор для обработки бетона, подразделяются на два основных типа:

• проломные (нужны для того, чтобы выполнять в бетоне отверстия большого диаметра);
• проходные (обладают большой мощностью и позволяют выполнять отверстия даже в несущих бетонных стенах строительных сооружений).

Буры и сверла: отличия

Основным отличием бура от обычного сверла является конструкция хвостовика, на котором имеется специальная канавка. Именно из-за наличия такой канавки бур нельзя вставить в патрон электрической дрели. Кроме того, к отличительным особенностям буров следует отнести:

• повышенную жесткость, что дает возможность успешно сверлить даже очень прочные материалы;
• высокую производительность, которая достигается за счет того, что сверление осуществляется с одновременным оказанием ударной нагрузки на обрабатываемый материал.

Для надежной фиксации бура по бетону в патроне перфоратора, а также для его оперативной замены на выбранный инструмент используется крепежная система SDS (СДС), разработанная специалистами компании Bosch.

В зависимости от категории перфоратора и типа используемого бура для фиксации последнего может быть использована крепежная система одного из пяти типов.

Эта система применяется для фиксации инструмента, диаметр хвостовика которого составляет 10 мм (на таком хвостовике есть две канавки).

Такие устройства используются для комплектации мощных перфораторов профессиональной серии. В них устанавливаются буры, диметр хвостовика которых составляет 18 мм.

Решая вопрос о том, какие буры для оснащения перфоратора лучше всего, необходимо в первую очередь ориентироваться на задачи, которые вы собираетесь решить. В соответствии с этим можно выбрать бур:

• для сверления отверстий небольшого диаметра (его режущие кромки немного скруглены, что позволяет придать ему более высокую прочность);
• корончатого типа, при помощи которого создаются отверстия большого диаметра (например, алмазный бур).

Для установки в перфоратор бура с «неродным» хвостовиком используются адаптеры

Особенности конструкции буров

Какова конструкция любого бура по бетону, используемого для комплектации перфоратора?

При помощи этого конструктивного элемента инструмент фиксируется в патроне перфоратора. В зависимости от категории крепежной системы, как уже говорилось выше, хвостовики буров могут иметь значительные конструктивные отличия.

На эту конструктивную часть приходится основная нагрузка. Чтобы обеспечить высокую надежность тела бура, для его изготовления используют особо прочные сорта стали.

Данный элемент выполняет основную работу по сверлению отверстий. В зависимости от назначения инструмента, его режущая часть может иметь различную конструкцию и выполняться из разных материалов. Производят режущие части с алмазным напылением (алмазный бур), а также из твердосплавных пластинок.

Размеры инструмента

Чтобы правильно выбрать бур для перфоратора, следует ориентироваться на три основных параметра: диаметры хвостовика и рабочей части, рабочую длину. Все размеры буров оговаривает соответствующий ГОСТ, что значительно облегчает выбор.

Хвостовики - это те части сверл или буров, которые зажимаются в патронах дрелей, станков или перфораторов.

• Хвостовики бывают:
• четырехгранными;
• цилиндрическими;
• шестигранными (гексагональными, hex- хвостовиками);
• трёхгранными; коническими, в т.ч. конусом Морзе;
• хвостовиками SDS, которых в свою очередь имеется 5 разновидностей:
  • SDS-top;
  • SDS-quick;
  • SDS-plus;
  • SDS-max.

В чем же заключается отличие, например, хвостовиков вида SDS-plus и вида SDS-max.

SDS-plus

Этот тип хвостовиков наиболее распространён. Их диаметр обычно 10 мм. Хвостовики на 40 мм вставляют в патроны перфораторов. У них имеется 4 паза (2 открытых, предназначенных для направляющих клиньев и 2 закрытых, предназначение которых - фиксация стопорными шариками). Клинья имеют контакт на площади 75 мм². Такие хвостовики в основном имеют буры, которые используются в строительных лёгких перфораторах. Самыми распространенными являются буры диаметра 6, 8, 10 и 12 мм.

Хвостовики SDS-max

Этот тип хвостовика по распространённости стоит на 2-м месте. В отличие от хвостовиков SDS-plus они обычно имеется у буров диаметром более 20 мм, которые применяются в тяжёлых перфораторах. Диаметр хвостовиков SDS-max равен 18 мм. И у них имеется 5 пазов (из них 3 открытых и 2 закрытых), клинья имеют контакт на площади в 389 〖мм〗^2, а хвостовики вставляются в патрон перфоратора на 90 мм.

Выводы

Отличие рассмотренных буров SDS Plus и SDS Max заключается в диаметрах их хвостовиков, а также у них различное количество и разные размеры выемок, которые передают вращающий момент и обеспечивают фиксацию насадок в патронах перфораторов.

Также буры SDS Plus свободно перемещаются вдоль собственной оси с заданной амплитудой в патронах перфораторов приблизительно на 1 см, а у буров SDS Max это расстояние свободного перемещения может достигать от 2-х до 5-и см.

Бур – это металлический инструмент, использующийся для сверления отверстий необходимого размера в изделиях из бетона, кирпиче и др. каменных материалов. Применяются с перфоратором в качестве его рабочей части при выполнении строительных и ремонтных работ. Буры различаются по виду, мощности инструмента, с которым они используются, а также по типу хвостовика и крутизне резьбы.

Характеристики буров для перфоратора, размеры

Каждое строительное предприятие не обходится без сверления стен, пола, различной мебели, потолков и других материалов. Если для небольших задач (повесить картину, полку, вешалку) в деревянном и кирпичном жилище используется дрель, то при работе в панельных домах необходим перфоратор. Кроме возможности сверления, он включает в себя функции отбойного молотка. В случае с перфоратором в качестве насадки применяется бур.

Особенностями различных буров для перфоратора являются:

• специальная конструкция устройства спирали;
• внутренняя полость внутри стержня;
• изготовление основной части из прочного сплава;
• существование множества различий в количестве режущих кромок.

Главным отличием бура от сверла является наличие хвостовика, который позволяет ему надежно крепиться в перфораторе. Благодаря всем этим особенностям пыль и твердые частицы материала, подвергающегося сверлению, отсеиваются, и не мешают работе инструмента.

Также буры имеет несколько различий в хвостовиках.

Они используются для работы с разными перфораторами:

• «SDS+» – используется в союзе с бытовыми перфораторами. Его диаметр доходит до 18 мм.
• «SDS-max» — используется профессионалами, с диаметром крепежной части более 18 мм.

Производителями буров в основном являются китайцы. Такие буры имеют разъем стандартных параметров – SDS-plus. Они подходят под любой перфоратор. Однако для дрели буры непригодны, и насильно вставить их в патрон не получится.

Для покупателя являются очень важными следующие характеристики буров, используемых для перфоратора:

• длина – отражает способность бура проделывать отверстия необходимой глубины;
• диаметр .

С учетом особенностей применения инструмента, буры создаются с усиленным типом конструкции, двойной спиралевидной формы, поэтому они не ломаются и служат долгое время без каких-либо неисправностей. Наконечники буров сделаны из прочнейшего сплава — ВК8. Это позволяет работать продолжительное время с материалами повышенной прочности.

При обозначении размеров и диаметра бура используют такое циферное обозначение – 5,5х110, или 6х160. Это означает, что диаметр бура равен 6 мм, а длина – 160мм.

В характеристиках пишут еще и рабочую длину. Она меньше основной примерно на 130 мм.

Диаметр бура может принимать значение как 4 мм, так и доходить до 30. Выбор каждого из них зависит от поставленных перед инструментом задач. Часто используются диаметры 6 и 10 мм.

Этого вполне достаточно для того, чтобы повесить картину или вмонтировать небольшую плинту. Нужно помнить, что диаметр отверстия сверлится того же диаметра, что и у дюбеля.

Как выбрать бур для перфоратора?

Определяясь с покупкой нужного бура для работ с прочными строительными изделиями, стоит ознакомиться с некоторыми особенностями каждой их разновидности. Например, чем круче спираль, тем больше должна быть скорость бурения, и глубже отверстие. Это позволяет выработанному материалу быстрее удаляться из рабочей зоны.

Также следует учитывать задачи, стоящие перед инструментом, и советы профессиональных строителей:

1. Для бурения на небольшую глубину нужно применять изделия с более пологим расположением спирали. Такие инструменты являются наиболее прочными и долговечными.
2. Приобретать лучше исключительно фирменные изделия. Ведь инструмент неизвестного производителя может иметь несовпадающие с держателем перфоратора пазы хвостовика.

Отменными качественными показателями отличаются буры с фирменными знаками Sturm, Bosch и Makita. К тому же цена на них вполне приемлема.

Как же выбрать насадку для конкретного перфоратора?

В зависимости от задач использования, буры можно подразделить на три типа:

1. Шнековые – идеально подходят для сверления на большую глубину. Используются при создании множества отверстий. Вследствие особенностей конструкции бур хорошо устраняет пыль, снижая нагрузку на инструмент и уменьшая время работы.
2. Имеющие большой угол наклона канавки – позволяет созранять высокую производительность и скорость сверления. При этом на сам перфоратор приходится большая доля нагрузки, чем при использовании шнековых буров.
3. С небольшим углом – подходят для долговременного применения с незначительными усилиями. С помощью них создается большое количество отверстий малых глубин.
4. Коронки – применяются для создания более широких отверстий. Например, под трубы и электрофурнитуру. Особенность конструкции таких буров заключается в креплении к их основанию стакана с резцами.

Чтобы перфоратор служил долго и эффективно, необходимо в процессе работы использовать специальную смазку. Она наносится на патрон инструмента и сам бур.

Также все буры для перфораторов, используемые для бетонных материалов, делятся на два вида:

1. Проломные – используются для проделывания отверстий больших диаметров в бетонных изделиях.
2. Проходные – являются самыми мощными и производительными бурами. Могут использоваться для проделывания отверстий в несущих стенах многоэтажных зданий, к примеру.

Чем бур отличается от сверла?

Буром можно назвать сверло, имеющее одну отличительную особенность – хвостовик у него оснащен специальной канавкой. Это означает, что его нельзя использовать с дрелью.

Также отличительными особенностями каждого бура являются:

• большая жесткость , позволяющая работать с очень прочными материалами;
• высокая производительность , т.к. сверление сочетается с ударом.

Для каждого материала (бетон, кирпич, металл) используются разные буры, обладающие специфическими характеристиками.

Типы хвостовиков буров для перфоратора

Профессиональные строители используют буры с хвостовиками, имеющими специальную крепежную систему. Благодаря этому обеспечивается быстрая смена старого бура на новый.

Всего существует 5 таких систем:

1. SDS – располагается на бурах диаметром 10 см, и оборудован 2-мя канавками;
2. SDS-plus – является более популярным видом хвостовиков. Он может иметь от 0,4 до 2,5 см диаметра. Используется для проделывания отверстий в больших строительных плитах.
3. SDS-max – встречается на бурах диаметром от 20 до 80 см. Популярен и чаще всего используется с перфораторами большого веса.
4. SDS-top – имеет диаметр 1,4 см и 4 паза. Бур с таким хвостовиком используется с перфораторами средней массы.
5. SDS-quick – имеет одну особенность: на месте пазов есть выступы. Применяется в редких случаях. Наконечник выполнен из специального сплава, обладающего высокой твердостью. Однако, может использоваться лишь одноразово.

Также можно разделить хвостовики в зависимости от назначения изделия:

1. Буры для проделывания небольших отверстий оснащены наконечником, кромка которого немного скруглена. Это повышает степень надежности инструмента.
2. Изделия для сверления отверстий побольше (например, под розетки) имеют специальные коронки, которые позволяют отработанному материалу задерживаться в их внутренней полости. Их можно разделить на две группы: предназначенные для сухого бурения и алмазные.

Основные параметры бура

Чтобы поближе познакомиться с основными параметрами бура, необходимо сначала подробнее разобраться в его устройстве:

1. Хвостовик – служит износостойким элементом и выполнен из высокопрочно стали. Он вставляется в ту часть перфоратора, которая называется патроном. Именно хвостовик служит основной отличительной чертой бура. Профессионал с легкостью определяет, какой хвостовик подходит для конкретного перфоратора.
2. Рабочая часть – выполняет непосредственно процесс сверления и имеет различные формы. Изготавливается из особого сплава металлов, обеспечивающих высокую прочность изделия.
3. Напайка – является режущим элементом бура, которая также влияет на скорость и качество работы. Выполнена из твердого сплава, и может иметь различия в количестве рабочих кромок. Ресурс бура полностью зависит от степени износа напайки.

Размеры буров для перфоратора

Размеры буров характеризуются в основном тремя величинами – диаметром, основной и рабочей длиной.

Выбор диаметра зависит от планируемой задачи:

1. Для работы дома – 6, 8 и10 мм.
2. Для крепежа крупных систем и конструкций – 10 и 20 мм. В первом случае – для дюбеля, во втором – для анкерного болта.

Важным замечанием профессионалов служит напоминание: диаметр дюбеля должен всегда совпадать с диаметром отверстия. Длина бура может варьироваться в достаточно широком диапазоне.

Бур по бетону для перфоратора

Составляющими инструмента являются:

• спиралевидный стержень;
• хвостовик;
• режущая часть.

Все буры можно разделить на:

1. Самозатачивающиеся – шлам удаляется очень быстро. Предназначены для бурения отверстий большой глубины. В большинстве случаев прекрасно сходятся с хвостовиками SDS-plus. Являются незаменимыми при монтаже конструкций средней тяжести.
2. Спиральные – имеют большие диаметры сверления. Применяются при демонтаже толстых стен и в масштабных строительных работах.
3. Пологие – бурят отверстия малой глубины. Также в процессе работы требуют большого количества усилий, прилагаемых к инструменту.

Для увеличения качественных показателей строительных работ с применением перфоратора, стоит ознакомиться с некоторыми советами специалистов:

1. Использовать ту скорость работы инструмента, которая рекомендована изготовителем;
2. Каждые 10 секунд бур необходимо доставать из отверстия во избежание его перегрева;
3. Перед началом работы следует капнуть немного масла на патрон перфоратора и хвостовик;
4. Нужно постоянно следить за точным выдерживанием оси бурения, иначе инструмент может сломаться;
5. Для бетона с большим количеством арматуры нужно использовать бур с алмазным напылением.

Специфические буры перфораторов для работы по бетону

К числу специфических буров, используемых в определенных видах работы, относятся:

• Коронка – применяется при прокладывании электропроводов;
• Зубило , имеющее вид пики и легко разрушающее бетон;
• Плоское долото – используется для точечной отколки бетона;
• Канальный бур – значительно облегчает работы по проведению электропроводки.

Выбор

Приобретая буры для перфоратора по бетону, стоит помнить – это расходный элемент, который не подлежит ремонту. Именно поэтому они продаются в составе наборов.

Ценовые категории буров

В зависимости от ценовой категории, буры можно разделить на:

1. Дешевые – не обладают высокими показателями качества и прочности, используемые для одноразовых работ;
2. Бытовые – являются представителями вышеупомянутых торговых марок, имеющие достаточно неплохие показатели надежности;
3. Профессиональные – достойны самых высоких критериев оценки.
4. Разовые изделия стоят в районе 35 рублей . Обычно они продаются в наборах по 10 штук. Для более длительных работ лучше приобрести дорогие буры.

Бур по дереву для перфоратора

Для просверливания отверстий в деревянных изделиях используются сверла.

Однако, в некоторых случаях применяют более производительный бур. К тому же он имеет ряд преимуществ:

• ускоренное удаление стружки;
• винтовой самовращающийся наконечник не требует приложения больших усилий;
• благодаря применению резца чистого сверления, просверливаемая древесина не разрушается.

Выбор подходящего бура для перфоратора по бетону должен отвечать требованиям прочности, безопасности и надежности. Это способно гарантировать высокое качество работ. Также, чтобы не ошибиться в выборе, нужно приобретать изделия проверенных фирм.

Оснастка для перфораторов предназначена для обработки твёрдых материалов (бетон, кирпич, натуральный или искусственный камень) путем ударного воздействия, вращения, ударного воздействия с вращением.

Под вращением подразумевается вращательное движение оснастки. Оно применяется для сверления, ударного сверления, перфораторного сверления, в технологии колонкового бурения.

Под ударным воздействием подразумевается осевое движение (возвратно-поступательное движение) оснастки. Ударное воздействие применяется для ударного сверления, перфораторного сверления и долбления.

Оснастка для перфораторов можно классифицировать по виду хвостовика и по способу воздействия на обрабатываемый материал (сверление, в том числе с ударом – буры и коронки; ударное воздействие – зубила).

2. Виды хвостовиков

Оснастка для перфоратора имеет специальный хвостовик, с помощью которого оснастка крепится в приспособлении для крепления оснастки перфоратора и который передает ударную силу на рабочую часть оснастки. Разделение приспособления для зажима оснастки и приспособления для передачи усилия позволяет крепить оснастку к электроинструменту без использования дополнительных инструментов (например, торцового ключа для зажимного патрона).

Наибольшее распространение получили перфораторы с патронами с возможностью быстрой смены инструмента по системе SDS, разработанной компанией Bosch.

Буквальный перевод с английского (Special Direct System - специальная прямая система) дает общий, но далеко не полный ответ на этот вопрос. Куда проще и понятней немецкое определение – «ВСТАВЬ-ПОВЕРНИ-СИДИТ» (Steck-Dreh-Sitzt). В российской технической литературе SDS принимают как систему быстрой смены оснастки без помощи каких-либо приспособлений.

Всего компанией Bosch разработано 5 видов хвостовика: SDS, SDS-plus, SDS-top, SDS-max, SDS-quick. Однако, наибольшее распространение и популярность получили два стандарта: SDS-plus – для легких перфораторов и SDS-max – для тяжелых, как наиболее востребованных на строительном рынке.

Хвостовик с двумя желобками диаметром 10 мм, который на 40 мм вставляется в патрон перфоратора. Такой хвостовик на 100 % совместим с хвостовиком SDS-plus.

SDS-plus

Сегодня практически 90 % перфораторов оснащены системой SDS-plus, разработанной компанией Bosch в 1975 году на основе системы SDS путем добавления двух пазов. Уже в 1998-м году было продано более 10 миллионов перфораторов этого стандарта.

Хвостовик SDS-plus представляет собой хвостовик диаметром 10 мм, который на 40 мм вставляется в патрон перфоратора. Хвостовик имеет четыре паза (два открытых для направляющих клиньев и два закрытых для фиксации стопорными шариками). Площадь контакта клиньев составляет 75 мм2.

Буры с таким хвостовиком применяются на лёгких строительных перфораторах, минимальная длина буров с таким хвостовиком около 110 мм и максимальная – 1000 мм. Диаметр бура обычно от 4 до 26 мм (наиболее распространены диаметры 6, 8, 10 и 12 мм).

Чтобы освободить оснастку, нажимают или поворачивают (это зависит от конструкции) специальное кольцо на патроне, что позволяет быстро и качественно заменить оснастку при использовании перфораторов.

SDS-max

Стандарт представлен фирмой Bosch в Кёльне в 1989-м году и начал производиться с 1990-го года.

Система SDS-max рассчитана на использование с тяжелыми перфораторами. Принцип действия аналогичен системе SDS-plus. Разнятся лишь диаметры хвостовиков и количество пазов на них.

Предназначен для буров большого диаметра (обычно более 20 мм.) используемых в тяжёлых перфораторах. Диаметр хвостовика 18 мм, площадь контакта клиньев составляет 389 мм2, имеется три открытых и два закрытых паза, хвостовик вставляется на 90 мм.

SDS-top

Введён фирмой Bosch в 1999-м году, чтобы решить проблему выхода из строя хвостовиков SDS-plus при сверлении отверстий свыше 16 мм.

Этот мало распространённый тип хвостовика для перфораторов среднего размера, представляет собой усиленный вариант хвостовика SDS-plus. Хвостовики буров данного стандарта имеют два закрытых и два открытых паза. Диаметр хвостовика 14 мм, он вставляется в патрон на 70 мм, площадь контакта клиньев составляет 212 мм2. Диаметр бура обычно от 16 до 25 мм.

Для работы бурами SDS-top используются перфораторы четырёхкилограммового класса со сменным патроном (патрон SDS-plus меняется на патрон SDS-top).

SDS-quick

Данный тип хвостовиков для буров введён в 2008 году фирмой Bosch, в котором вместо пазов применяются выступы. В держатель такого хвостовика также можно вставлять биты и свёрла с шестигранным хвостовиком 1/4 дюйма.

На начало 2010 года применялся только для перфоратора Bosch Uneo.

SDS-hex

SDS-hex представляет шестигранный зажим и используется только на отбойных молотках с очень высокой энергией удара.

3. Виды буров

Бур для перфоратора – основной вид оснастки перфоратора, предназначенный для бурения отверстий в твёрдых материалах (бетон, кирпич, натуральный или искусственный камень).

По своему конструктивному исполнению бур похож на сверло – также имеет хвостовик и спираль для вывода отходов из зоны бурения (есть варианты расположения канала удаления пыли внутри бура). Однако, буры для перфоратора более прочные из-за применения более высокой энергии на одно ударное воздействие перфоратора, и обычно изготавливаются из более высококачественных материалов.

Кроме того, спиральные канавки бура не имеют режущей кромки, а служат для удаления мелких частиц из высверливаемого отверстия.

Режущая часть бура может иметь различное количество режущих кромок и различную заточку. Для лучшей прочности режущую кромку делают чуть скругленной, а не острой, как у сверла. Сверление бура сопровождается короткими ударами с высокой частотой. Поэтому бурами не сверлят хрупкие материалы. В основном их используют при работе с бетоном.

Важным фактором влияющим на производительность бура для перфоратора является форма режущей поверхности.

Если она имеет «консервативную», т.е. прямую поверхность или с незначительным выступом – это создает дополнительную нагрузку на перфоратор, на руки оператора и быстрее затупится бур.

На сегодняшний день лучшим вариантом является бур с центрирующим шипом, и вообще хороша форма режущих граней, которая имеет свойство самозатачивания.

Форма головки бура напрямую влияет на степень расслоения в бетоне или кирпиче, соответственно с центрирующим шипом создаст отверстие, в котором дюбель будет прочнее «сидеть». Такими бурами легче работать, так как они ровнее держатся в канале и не норовят соскочить в сторону.

Количество рабочих кромок у бура варьируется от двух до четырех. Для работ с армированным бетоном используются буры с одной целиковой впайкой и двумя вспомогательными пластинами.

Кроме классификации по количеству режущих кромок, буры можно разделить на подгруппы по строению шлаковыводящей спирали.

От типа нарезки зависит, насколько эффективным будет вывод шлама из отверстия.

Если угол наклона канавок небольшой, бур предназначен в первую очередь для продолжительной работы с небольшой интенсивностью подачи. Скорость бурения снижается, но нагрузка на перфоратор при использовании такой насадки минимальна.

При увеличении угла наклона канавок возрастает производительность, вместе с нагрузкой на инструмент. Следует делать перерывы, чтобы дать перфоратору остыть. Также минусом данной оснастки является понижение прочности тела бура

Спиральные буры

Спиралевидные буры используются для сверления глубоких отверстий при демонтаже толстых стен.

Шнековые буры

Так же предназначены для бурения глубоких отверстий. Он отличается своими конструктивными особенностями, благодаря которым удаление шлака происходит очень быстро. Большим плюсом шнекового вида является то, что он не требуют заточки.

Шнековые буры являются самыми эффективными для бурения глубоких отверстий.

Пологие буры

Такие буры применяются для бурения большого числа отверстий небольшой глубины. Минусом является плохое удаление шлама во время бурения, и при работе с ними нужно прикладывать дополнительные усилия. Но если сравнивать их со спиралевидными, то ресурс их значительно выше.

Проломные (проемные) буры

Бур проломной SDS-max для проделывания проемов (бур-проём) предназначены для сверления отверстий больших диаметров: от 45 до 80 мм в бетоне, кирпичной кладке и силикатном кирпиче, что идеально подходит для прокладки кабелей и трубопроводов. Сверлильная головка бур-проема имеет специальную колоколообразную форму с ассиметрично расположенными хвостовиками и центральной режущей кромкой из твердого сплава. Эффективность работы обеспечивает большая подающая спираль и длинный конический хвостовик, а центрирующее сверло обеспечивает точное засверливание.

Буры для проделывания проемов имеют очень короткую стружечную канавку, и поэтому их тенденция к заклиниванию уменьшается во время сверления глубоких сквозных отверстий. Снижение трения в высверленном отверстии обеспечивает более быстрое выполнение работы. Так как удаление сверлильной пыли затруднено из-за короткой стружечной канавки, этот бур, как говорит его название, специально предназначен для проделывания сквозных отверстий, а не глухих отверстий. Стандартные диаметры буров колеблются от 45 до 80 мм при глубине от 500 до 850 мм.

Уникальная конструкция головы фрезы обеспечивает ей значительные преимущества по сравнению с обычным инструментом!

– точное накернивание;

– быстрое продвижение в материале за счет пластин из твердого сплава в форме зубила;

– дополнительные зубцы служат для высверливания всего отверстия, выдалбливать содержимое после сверления не требуется;

– равномерный отвод крошки благодаря широким виткам спирали;

– долгий срок службы;

– малый вес и незначительная вибрация;

– монолитная конструкция осуществляет передачу энергии удара без потерь;

– ровное, круглое отверстие.

Подходит для перфораторов весом свыше 5 кг с разъемом SDS-max.

В бурах с пылеудалением через полый хвостовик сверлильная пыль удаляется из зоны режущей кромки с помощью внешней системы пылеудаления и дополнительной всасывающей головки. Буры с пылеудалением не снабжены стружечной канавкой и в ассортименте SDS-plus имеются буры с диаметрами от 8 до 24 мм.

Зубила вскрывают структуру камня с помощью ударных воздействий и затем разрушают камень расклинивающим воздействием. Форма и качество работы в значительной степени зависят от обращения пользователем с инструментом. Необходимо делать различие между долбёжными зубилами, которые используются для пролома отверстий, отрубными зубилами для обработки краев детали и зубилами для работ по демонтажу для разбивания каменных деталей здания. Существуют зубила для почти любой области применения. Различные типы зубил характеризуются их типичным применением, формой и конструкцией. Это объясняет многие различные типы и варианты зубил. Помимо зубил также существуют инструменты ударного действия для особых целей, такие как трамбовочные пластины и инструменты для раскалывания.

A. Пикообразное зубило. Пикообразные зубила рекомендуются для использования в твердых материалах, таких как бетон. Здесь вся ударная энергия сконцентрирована в одной точке и создает самую высокую производительность съема материала с помощью расклинивающего действия. В этом случае заострение означает скалывание, разбивание или отламывание.

B. Плоское зубило . Плоские зубила, прежде всего, используются для более мягких типов камня, таких как кирпич, мягкий силикатный кирпич и т.п. Благодаря наличию у зубила режущей кромки ударная энергия более эффективно распределяется в этих материалах. Это зубило также используется для “оконтурирования", то есть маркировки каменного материала, который будут удалять.

C. Лопаточное зубило. Широкие плоские зубила используются для выламывания и разрыхления почвы, бесшовного пола и асфальта или для сбивания штукатурки со стен или каменной кладки. Широкая поперечная режущая кромка длиной от 50 до 110 мм дает возможность выполнять высокоэффективное долбление и скалывание в легких строительных материалах, таких как пемзобетонные блоки, пустотелые кирпичи или штукатурка. Лопаточное зубило соответствующей ширины в зависимости от твердости строительного раствора может также быть использовано для снятия плитки.

D. Полукруглые (канальные) зубила. Эти типы полукруглых зубил используются для прорезания канавок или прорезей для газовых, водяных линий и линий электропитания в различных материалах (исключения: гранит и мрамор). Полукруглые зубила с прямыми лезвиями лучше использовать для более мягких строительных материалов. Небольшой изгиб облегчает возможность верхней части полукруглого зубила сохранять постоянной глубину прорези.

E. Зубило по цементу. Этот тип зубила предназначен для удаления строительного раствора из швов между кирпичами.

F. Зубчатое зубило. Зубчатые зубила применяются так же, как и плоские зубила. Их преимущество заключается в широкой режущей кромке с эффектом пикообразного зубила. Острые концы проникают в строительный материал по отдельности и обеспечивают хорошую производительность съема материала. Этот технологический прием рекомендуют использовать для очистки швов, сбивания плитки, половой плитки и каменных плит с последующей чисткой или черновой обработкой поверхностей.

G. Лопаточные зубила. Лопаточные зубила применяются для разрыхления и проходки почвы, земли и глины.

H. Трамбовочные пластины. Трамбовочные пластины используются для небольших работ по уплотнению (песка, гравия, трамбованного бетона или тяжелых почв). Трамбовочная пластина крепится с помощью конического приспособления для крепления оснастки. Максимально возможная глубина уплотнения достигается при помощи малой трамбовочной пластины.

I. Отбойная пластина. Отбойные пластины используются для придания шероховатости или выравнивания поверхностей из бетона, искусственного или природного камня. Структура поверхности зависит от количества зубьев и длительности обработки, и также от силы отдельных ударных воздействий. Отбойная пластина крепится с помощью конического приспособления для крепления оснастки. Так как происходит удаление незначительного слоя каменной поверхности, отбойные пластины могут быть использованы на твердых подслоях для снятия слоев краски, содержащей каучук.

J. Инструменты для раскалывания. Инструменты для раскалывания используются для разделения массивных камней после того, как в них перфоратором были просверлены соответствующие отверстия.

K. Зубило для плитки . Это зубило предназначено для снятия плитки (с эргономично смещенной поперечной режущей кромкой).

L. Зубило с острым концом. Это зубило предназначено для удаления строительного раствора из швов кирпичной кладки, удаления неповрежденных кирпичей из стен, сбивания плитки, снятия штукатурки (с карбидвольфрамовыми зубьями).

M. Плоское зубило . Это зубило предназначено для универсальных плотницких работ, быстрого удаления древесины мягких пород, например, старых оконных рам.

5. Коронки

Предназначены для бурения отверстий большого диаметра. Если бур образует в бетоне канал, полностью выдалбливая «породу», то коронка действует по принципу кольцевого бурения. Она заглубляется в стену, оставляя внутри себя сердцевину, которую удаляют отдельно. Именно таким способом чаще всего готовят гнезда для подрозетников. Материал коронка разрушает твердосплавными зубьями, при этом точное погружение обеспечивает центрирующий бур.

Коронки выпускаются как для перфораторов SDS-Plus (можно бурить отверстия диаметром от 25 до 110 мм), так и в варианте с хвостовиком SDS-Max, диаметром 45-150 мм. Обратите внимание, что коронкам противопоказан контакт с арматурой – оснастка может остаться без зубьев.

Внешне они представляют полый цилиндр с твердосплавными зубцами, посаженный на стержень с хвостовиком SDS-Plus или SDS-Max. Заостренный наконечник стержня немного выступает над режущей кромкой коронки, правильно позиционируя оснастку. Коронки нужны для того, чтобы делать сравнительно большие отверстия (до 150 мм). Чаще всего это сквозное бурение стен под трубы.

Работа сверлильной коронки заключается в следующем: сегменты на сверлильных коронках создают кольцевой зазор с диаметром равным диаметру сверлильной коронки, благодаря эффекту давления и усилию подачи происходит шлифовка кольцевого зазора глубоко в материале. В пористых материалах выделяющаяся теплота отводится при помощи откачки воздуха (пыли), в случае твердых материалов – при помощи подачи воды для охлаждения и промывания. В основном необходимо делать различие между сверлильными коронками для сухого сверления и сверлильными коронками для мокрого сверления. Так как сухое сверление главным образом используется для сверления сравнительно мягких материалов (каменная кладка), размеры сегмента у сверлильных коронок для сухого сверления отличаются от размеров сегмента у сверлильных коронок для мокрого сверления, которые используются для более твердых материалов (бетон).

6. Адаптеры под сверла

Универсальные перфораторы, способные и сверлить, и долбить, нередко комплектуют обычным сверлильным патроном – зажимаемым ключом или быстрозажимным патроном. Их можно надеть через переходник с хвостовиком SDS, однако в этом случае усилится биение патрона, увеличатся размеры инструмента, что, безусловно, помешает точной и продуктивной работе.

Есть и другой вариант, при котором ствол отличается конструкцией – его наконечник адаптирован под устройство сверлильного патрона. В этом случае снимают патрон SDS-plus и ставят, к примеру, быстрозажимной патрон. Передача удара на патрон в этом случае исключена.

7. Указания по работе

Перед установкой рабочего инструмента следует убедится в исправности инструмента, удостоверится, нет ли на нем сколов и трещин, проверить нет ли разрывов резинового пыльника.

Любая заметная деформация хвостовика бура или насадки перфоратора делает его непригодным к эксплуатации. Использование такой оснастки может привести к заклиниванию в SDS патроне, что приведет к замене шпинделя перфоратора.

Перед установкой оснастки необходимо очистить от пыли резиновый пыльник патрона. После этого нужно нанести специализированную смазку на шлицы оснастки и вставить в патрон перфоратора.

Смазка для бура продлит срок эксплуатации, как патрона перфоратора, так и самого бура.

Надавливать необходимо до щелчка. Потяните бур на себя, если он не вынимается, установка прошла успешно. Для замены бура необходимо отжать кольцо патрона по оси в сторону инструмента и извлечь бур.

В процессе работы бур нагревается, смену оснастки проводить только в перчатках для избегания ожогов.

Для увеличения строка эксплуатации и предотвращения ускоренного износа инструмент, как и оснастку, необходимо всегда держать в чистоте, удаляя лишнюю смазку и налипшую на нее пыль, а также наносить новую смазку.

При работе бурами с длиной более 460 мм обязательно предварительное засверливание буром того же диаметра длиной около 150 мм. Если бур длиной 600-1000 мм, то сверление целесообразно проводить в 3 этапа.

Режим сверления без удара нужно использовать с определенными техническими условиями. При работе только в режиме вращения перфоратор необходимо переводить в режим вращения с ударом и прокручивать на холостом ходу для распределения смазки внутри инструмента.

Предназначенные для проделывания отверстий разного диаметра и глубины в различных материалах электроинструменты разделяются на два типа – ударные дрели и перфораторы. Принципиальное различие между ними в том, что дрель изначально создана для сверления отверстий сверлами с острой кромкой, а функция удара является вспомогательной.

Для перфоратора основным режимом является именно удар, а сменным инструментом – бур, вращение которого обеспечивает вынос выбитого материала из отверстия. Благодаря этому перфоратор становится практически незаменимым при долблении или сверлении (бурении) сверхтвердых материалов

СИСТЕМЫ КРЕПЛЕНИЯ СМЕННОЙ ОСНАСТКИ

Основная особенность электроперфоратора – большая энергия и амплитуда удара. Достижение этого эффекта может реализовываться посредством применения электромагнитного или пневматического механизма.

В первом случае применяются две электромагнитные катушки, обеспечивающие возвратно-поступательное движение сердечника, который посредством специального бойка ударяет в торцевую часть рабочей насадки.

Во втором случае удар бойка осуществляется за счет компрессии, создаваемой возвратно-поступательным движением цилиндра и поршня.

В обоих случаях возвратно-поступательное движение совершает не патрон, как у ударной дрели, а бур. По этой причине в перфораторах применяется особая система крепления рабочего инструмента – SDS (Steck-Dreh-Sitzt с немецкого языка – «вставь-поверни-сидит»).

Наиболее распространены модификации SDS-plus (для хвостовика диаметром 10 мм) SDS-max (для хвостовика диаметром 18 мм). В моделях фирмы Bosh также может применяться промежуточная система SDS-top (для хвостовика диаметром 14 мм).

Патроном SDS-plus оснащаются инструменты, относящиеся к легкому и среднему классу перфораторов.

Перфораторы SDS-plus могут быть трехрежимными (сверление с ударом как основной режим, сверление без удара и удар без сверления) или двухрежимными (сверление с ударом как основной режим и сверление без удара). Во время удара хвостовик рабочей насадки «скользит» в патроне за счет четырех специальных пазов.

Два овальных паза полукруглого сечения (1) служат для фиксации стопорными шариками (2), а два сквозных трапецеидального сечения (3) предназначены для направляющих клиньев (4). Хвостовик вставляется в патрон на глубину 40 мм (5) и площадь контакта передающих вращения на рабочий инструмент клиньев составляет 75 мм 2 . Минимальная длина буров с хвостовиком SDS-plus 110 мм и максимальная - 1000 мм. Диаметр бура обычно от 4 до 15 мм (наиболее распространены диаметры 6, 8, 10 и 12 мм.).

Легкие перфораторы имеют вес порядка 2–3 кг и мощность 600–800 Вт, а энергия удара 1.5–3.0 Дж. Основное предназначение подобных устройств заключается в бурении в бетоне отверстий диаметром 4–16 мм и изредка в качестве отбойного молотка.

Средние перфораторы имеют вес порядка 3–5 кг и мощность 800–1200 Вт, а энергия удара 3.0–5.0 Дж. Основное предназначение этих инструментов - бурение в бетоне отверстий диаметром 12–25 мм и работа в режиме отбойного молотка для выполнения демонтажных работ, штробления и т.п.

Патроны системы SDS-top используются в перфораторах среднего класса и на сегодня не имеют такого широкого распространения, как SDS-plus.

Хвостовик вставляется в патрон на глубину 70 мм (5) и площадь контакта передающих вращения на рабочий инструмент клиньев составляет 212 мм 2 . Диаметр применяемого бура, как правило, равен 16-25 мм. От системы SDS-plus отличается ассиметричностью трапецеидальных пазов (3).

Патроном SDS-max оснащаются инструменты, относящиеся к тяжелому классу перфораторов . Подобные агрегаты весят более 5 кг и имеют мощность порядка 1000–1500 Вт с энергией удара до 33 Дж.

Основное предназначение подобных устройств заключается в бурении в армированном бетоне или твердом природном камне отверстий диаметром 12–55 мм (при использовании полой коронки – до 160 мм) и работа в режиме отбойного молотка.

Хвостовик SDS-max рабочей насадки «скользит» в патроне за счет пяти специальных пазов. Два овальных паза полукруглого сечения (1) служат для фиксации стопорными сегментами (2), а три сквозных трапецеидального сечения (3) предназначены для направляющих клиньев (4).

Хвостовик вставляется в патрон на глубину 90 мм (5) и площадь контакта передающих вращения на рабочий инструмент клиньев составляет 389 мм 2 . Диаметр бура обычно более 26 мм. Перфораторы SDS-max имеют только два режима работы: сверление с ударом и удар без сверления.

Замена рабочего инструмента производится поворотом или нажатием, в зависимости от конструкции, расположенного на корпусе патрона специального кольца, что приводит к отжиму стопорных шариков и расцеплению патрона с хвостовиком. Так же просто производится установка нового бура. Кроме буров возможно использование различного вида специальных насадок (коронки, зубила, лопатки, трамбовки, мешалки и т.д.).

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ

Для перфораторов, имеющих режим сверления без удара, выпускаются адаптеры с хвостовиком SDS, которые позволяют использовать кулачковый патрон для приспособлений, предназначенных для дрелей. При этом по причине наличия в патроне перфоратора люфта, необходимого для возвратно-поступательного движения бура, насадка подвержена радиальному биению, что снижает точность сверления. Для работ, где подобный недостаток является существенным, производятся модели со сменой на кулачковый самого SDS патрона, которая осуществляется без дополнительных инструментов.

Перфоратор может иметь горизонтальное или вертикальное расположение электродвигателя. Первое является стандартным и модели такого типа более удобны при работе. Второе позволяет использовать боек больших размеров и предохраняет детали инструмента от излишней вибрации, поэтому подобная компоновка используется в тяжелых профессиональных моделях.

Учитывая, что для сверления метала или дерева необходима частота вращения не менее 2000 об/мин, а для долбления бетона – около 1000 об/мин, производители снабжают перфораторы двухскоростным редуктором, который позволяет увеличивать количество оборотов на повышенной передаче, и понижать на первой передаче для увеличения крутящего момента.

Наиболее распространенной на сегодня является компоновка перфоратора с пистолетной рукояткой, которая особенно эффективна при нажиме в осевом направлении. Другим вариантом является D-образная форма рукоятки, которая применяется в инструментах тяжелого класса и позволяет направлять усилие по центру сверла.

Но ее недостаток проявляется в сильном смещении вперед центра тяжести, что позволяет исправить применение Т-образной рукоятки, которая позволяет держать инструмент рядом с его центром тяжести и повышает маневренность при работе. Появились модели с расположением двигателя в Р-образной рукоятке, что сокращает размеры инструмента и позволяет направлять усилие точно по оси бура, уменьшая тем самым прикладываемое во время работы давление на перфоратор.