Строительный инструмент: понятие, классификация. Наборы инструментов Инструмент и его назначение

  • 2.7. Пожарная безопасность
  • 3. Требования к размещению производственного оборудования и организации рабочих мест
  • 4. Требования к исходным материалам, заготовкам, полуфабрикатам
  • 5. Требования к хранению и транспортированию заготовок, полуфабрикатов, вспомогательных материалов, готовых изделий, инструментов и отходов производства
  • 6. Требования к производственному оборудованию
  • 6.1. Общие требования
  • 6.2. Оградительные устройства
  • 6.3. Предохранительные и блокирующие устройства
  • 6.4. Органы управления
  • 6.5. Устройства для перемещения, установки и закрепления заготовок и инструмента
  • 6.6. Смазка, охлаждение, гидравлические и пневматические приводы, отвод стружки и транспортировка станка
  • 6.7. Устройства для удаления пыли, мелкой стружки и вредных выделений
  • 6.8. Площадки обслуживания и лестницы
  • 6.9. Электрооборудование
  • 6.10. Специальные требования к станкам различных групп
  • 6.10.1. Станки токарной группы
  • 6.10.2. Станки сверлильной группы
  • 6.10.3. Станки расточной группы
  • 6.10.4. Станки фрезерной группы
  • 6.10.5. Станки строгальной, долбежной и протяжной групп
  • 6.10.6. Станки зубообрабатывающей группы
  • 6.10.7. Станки отрезной группы
  • 6.10.8. Станки для абразивной обработки
  • 6.10.9. Гибочные, правильные (вальцы) и профилегибочные станки
  • 6.10.10. Прессы механические для холодной штамповки металлов
  • 6.10.11. Ножницы для резки листового металла
  • 6.10.12. Агрегатные станки, автоматические линии, роботизированные комплексы (рк), гибкие производственные системы (гпс), обрабатывающие центры и станки с чпу
  • 6.10.13. Электроэрозионные станки
  • 6.10.14. Электрохимические станки
  • 6.10.15. Ультразвуковые станки
  • 6.19.16. Линии автоматические роторные и роторно-конвейерные
  • 6.19.17. Стенды для испытания абразивных и эльборовых кругов
  • 7. Требования к ручному инструменту и приспособлениям
  • 8. Требования к технологическим процессам
  • 8.1. Общие требования
  • 8.2. Обработка изделий из титана, магния и их сплавов
  • 8.3. Обработка изделий из бериллия и его сплавов
  • 9. Требования к персоналу
  • 10. Требования к применению средств индивидуальной защиты работающих
  • 11. Режимы труда и отдыха
  • 12. Ответственность за нарушение правил и контроль за их выполнением
  • Приложение 1 Характеристики некоторых вредных веществ
  • Приложение 2
  • Допустимые величины показателей микроклимата на рабочих местах производственных помещений
  • Приложение 3 Нормы освещенности на рабочих местах и коэффициенты естественной освещенности
  • Приложение 4 Обеспечение специальными санитарно-бытовыми помещениями и устройствами в зависимости от групп производственных процессов
  • Приложение 5
  • Группа химических факторов
  • Факторы трудового процесса
  • Приложение 7 Категории помещений по взрывопожарной и пожарной опасности
  • Приложение 8 Нормы первичных средств пожаротушения
  • Приложение 9 Браковка стальных канатов
  • Число обрывов проволок на длине одного шага свивки каната, при котором канат должен быть забракован
  • Нормы браковке каната в зависимости от поверхностного износа или коррозии
  • Приложение 10 Пределы зон моторного поля по фронту, высоте, глубине
  • Приложение 11 Условные обозначения защитных свойств спецодежды, спецобуви и средств защиты рук
  • Список литературы
  • Нормативные правовые акты Госстандарта России
  • Нормативные правовые акты, утвержденные Госстроем России
  • Нормативные правовые акты, утвержденные Минтопэнерго России
  • Нормативные правовые акты, утвержденные Госгортехнадзором России
  • Нормативные правовые акты, утвержденные Минздравом и Госкомсанэпиднадзором России
  • Содержание
  • 7. Требования к ручному инструменту и приспособлениям

    7.1. Ручной слесарный инструмент и приспособления повседневного применения должны быть закреплены за работающими для индивидуального или бригадного пользования.

    7.2. Ручной инструмент, находящийся в инструментальной, должен осматриваться не реже одного раза в десять дней, а также непосредственно перед применением. Неисправный инструмент подлежит изъятию.

    7.3. Слесарные молотки должны быть изготовлены по ГОСТ 2310 из стали марок 50, 40Х или У7. Рабочие концы молотков должны иметь твердость 50,5-57 HRC на 1/5 длины с обоих концов.

    Бойки молотков и кувалд должны иметь гладкую поверхность, без сколов и выбоин, трещин и заусенцев.

    7.4. Рукоятки молотков, кувалд и другого инструмента ударного действия должны изготавливаться из сухой древесины твердых лиственных пород или синтетических материалов, обеспечивающих прочность и надежность насадки при выполнении работ.

    7.5. Рукоятки (черенки) лопат должны быть гладкими и прочно закрепляться в держателях.

    7.6. Не допускается использование напильников, шаберов, отверток без рукояток и бандажных колец на них или с плохо закрепленными рукоятками.

    7.7. Используемые при работе ломы и монтажки должны быть гладкими, без заусенцев, трещин и наклепов.

    7.8. Зубила, крейцмейсели, кернеры, бородки должны быть изготовлены по ГОСТ 7211, ГОСТ 7212, ГОСТ 7213, ГОСТ 7214 из стали марок У7, У7А, У8 или У8А. Зубила, крейцмейсели и бородки не должны иметь трещин, плен, волосовин, сбитых и скошенных торцов. Режущая кромка зубил и крейцмейселей закаливается на 0,3-0,5 общей длины и подвергается отпуску до твердости 53-58 HRC. Рабочая часть бородков просечек, кернов и т.п. закаливается на длину 15-25 мм до твердости 46,5- 53 HRC. Затылочная часть инструментов должна быть гладкой, без трещин, заусенцев и наклепов. Твердость на длину 15-25 мм должна быть в пределах 33,5-41,5 HRC. На рабочем конце не должно быть повреждений.

    Работа зубилом, крейцмейселем и другим подобным инструментом должна выполняться в очках.

    Рабочая зона при этом должна быть ограждена.

    7.9. Ножницы ручные для резки металла должны соответствовать ГОСТ 7210.

    Ручные рычажные ножницы должны быть надежно закреплены на специальных стойках, верстаках и оборудованы прижимами на верхнем подвижном ноже, амортизатором для смягчения удара ножедержателя и противовесом, удерживающим верхний подвижный нож в безопасном положении.

    7.10. Форма и размеры гаечных ключей должны соответствовать требованиям ГОСТ 6424, ГОСТ 2838 и ГОСТ 2839.

    Односторонние гаечные ключи должны соответствовать требованиям ГОСТ 2841.

    Ключи изготавливаются из стали не ниже марки 40Х, а укороченные - не ниже марки 40. Твердость рабочих поверхностей ключей должна быть: с размерами зева до 36 мм - 41,5-46,5 HRC, более 41 мм - в пределах 39,5-46,5 HRC.

    Губки ключей должны быть строго параллельны и не закатаны. Размеры зева гаечных ключей должны соответствовать размерам гаек и головок болтов. Размеры зева ключей не должны превышать размеров гаек и болтов более чем на 5 %.

    Не допускается отвертывание гаек и болтов ключами больших размеров с применением металлических прокладок, а также удлинение ключей с помощью труб и других предметов (пользуйтесь гаечными ключами с удлиненными ручками).

    7.11. Ручки клещей и ручных ножниц должны быть гладкими, без вмятин, зазубрин и заусенцев. С внутренней стороны должен быть упор, предотвращающий сдавливание пальцев рук.

    7.12. Тиски должны изготавливаться по ГОСТ 4045, прочно крепиться к верстаку таким образом, чтобы их губки находились на уровне локтя работающего. При необходимости должны устанавливаться деревянные трапы на всю длину рабочей зоны. Расстояние между осями тисков должно быть не менее 1м.

    Губки тисков должны быть параллельны, иметь насечку и обеспечивать надежный зажим обрабатываемых изделий.

    7.13. Состояние используемых в работе домкратов (винтовых, реечных, гидравлических) должно соответствовать требованиям заводских инструкций. Запрещается нагружать домкраты свыше их паспортной грузоподъемности. На каждом домкрате должны быть указаны: инвентарный номер, грузоподъемность и принадлежность цеху (участку).

    7.14. Ручной электроинструмент должен соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.013.0.

    7.15. Ручной электроинструмент и переносные светильники должны подключаться на напряжение не более 42 В. В случае невозможности обеспечить подключение инструмента на напряжение до 42 В, допускается использование электроинструмента с напряжением до 220 В включительно, при наличии устройств защитного отключения или наружного заземления корпуса электроинструмента с обязательным использованием защитных средств (коврики, диэлектрические перчатки и др.)

    Электрифицированный инструмент, включаемый на напряжение выше 42 В, должен выдаваться в комплекте со средствами индивидуальной защиты. Присоединение к электрической сети должно производиться при помощи штепсельных соединений, имеющих заземляющий контакт.

    7.16. Кабели и электропровода для защиты от излома или истирания оболочек должны заводиться в электроинструмент и переносные светильники через эластичную трубку, закрепленную в корпусной детали и выступающей наружу на длину не менее пяти диаметров.

    7.17. Снятие деталей, предназначенных для защиты от прикосновения к движущимся деталям и деталям, находящимся под напряжением, должно быть невозможно без применения инструмента, если в стандартах или технических условиях на данный вид оборудования нет других указаний.

    7.18. Переносные светильники должны иметь закрепленную на рукоятке защитную сетку и крючок для подвески. Токоведущие части патрона и цоколя лампы должны быть недоступны для прикосновения.

    7.19. Рабочие органы ручных инструментов (дисковых электропил, электродолбежников, электрических шлифовальных машин и т.п.) должны иметь защитные кожухи.

    7.20. При прекращении подачи электрического тока или при перерыве в работе электроинструмент должен быть отсоединен от электросети.

    7.21. При обнаружении неисправностей электроинструмента работа с ним должна быть прекращена.

    7.22. Разборка и ремонт электроинструмента, штепсельных соединений, проводов разрешается только электротехническому персоналу. Не допускается передача электроинструмента другому лицу.

    7.23. Пневмоинструмент (сверлильные машинки, виброзубила, гайковерты и др.) должен соответствовать ГОСТ 12.2.010 и снабжаться виброгасящими устройствами. Пусковые устройства должны легко и быстро приводиться в действие и в закрытом положении не пропускать воздух.

    7.24. Ручной пневмоинструмент должен быть оборудован глушителями выхлопов воздуха, кроме того, выхлопы сжатого воздуха не должны попадать на работника и загрязнять зону его дыхания.

    7.25. Пневматические молотки должны быть оборудованы устройствами, не допускающими вылета бойка.

    7.26. Перед присоединением шланга к пневмоинструменту он должен быть продут. При этом его следует направить в сторону, где нет людей.

    Присоединение шланга к пневмоинструменту должно производиться при помощи штуцера с исправными гранями и резьбой, ниппелей и стяжных хомутов. Соединять отрезки шланга между собой следует металлической трубкой, обжимая ее поверх шланга хомутами. Крепление шланга проволокой запрещается.

    Шланги к трубопроводам сжатого воздуха должны подключаться через вентили. Подключать шланги непосредственно к воздушной магистрали не допускается. При отсоединении шланга от инструмента необходимо сначала перекрыть вентиль на воздушной магистрали.

    7.27. Для проверки пневмоинструмента перед работой следует до установки сменного инструмента включить его на непродолжительное время на холостом ходу.

    7.28. В работу пневмоинструмент можно включать только тогда, когда сменный инструмент (сверло, зубило) плотно прижат к обрабатываемой детали.

    7.29. Уход за пневмоинструментом и обращение с ним должны соответствовать инструкции и правилам эксплуатации, разработанным заводом-изготовителем для каждого вида пневмоинструмента.

    Ремонт пневмоинструмента на рабочем месте не допускается. Ремонт пневмоинструмента должен производиться централизованно и в соответствии с технической инструкцией завода-изготовителя.

    После ремонта должна быть проведена проверка уровня вибрации ручного инструмента с последующей записью в паспорте.

    7.30. Электрический и пневматический инструмент должен выдаваться только лицам, прошедшим инструктаж и знающим правила обращения с ним.

    7.31. Не допускается работа неисправным и изношенным инструментом.

    7.32. Не допускается устанавливать на ручных шлифовальных машинках круги, предназначенные для отрезки материала.

    7.32. При работе с ручным электро- и пневмоинструментом весом более 10 кг необходимо применять балансирные подвески или другие приспособления.

    Рис. 1.8. Защитные очки - самая необходимая принадлежность любого набора инструментов


    Рис. 1.9. Комбинированный гаечный ключ. Обе головки ключа рассчитаны на один и тот же размер головки болта. Обратите внимание на то, что рожковая головка повернута под углом к рукоятке ключа, чтобы было удобней работать в тесных местах

    Рис. 1.10. Три рожковых ключа разного качества. Самый дешевый (слева) сделан из непрочной стали, он толще и грубее стандартного ключа (в центре). Справа показан ключ профессионального качества (и соответствующей цены)


    Рис. 1 .11. Накидной гаечный ключ с разрезной головкой, имеющей шестигранный зев. Известен также под названиями "водопроводный ключ","слесарный ключ" или "трубный ключ". Зев этого ключа охватывает большинство граней шестигранного профиля трубопроводной арматуры и позволяет максимально плотно захватить деталь, не повреждая ее

    ■ ПЕРЕЧЕНЬ ОСНОВНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

    Для закручивания крепежных деталей (болтов, гаек и винтов) используется ручной инструмент. Ниже приводится список ручного инструмента, без которого не может обойтись ни один автомеханик. Специализированный инструмент в этот перечень не включен (рис. 1.8-1.37).

    Инструментальный ящик

    Защитные очки

    Набор торцовых головок с 1/4-дюймовым присоединительным квадратом

    Вороток с 1/4-дюймовым присоединительным квадратом, оснащенный храповым механизмом Двухдюймовый удлинитель к торцовым головкам с 1/4-дюймовым присоединительным квадратом

    Шестидюймовый удлинитель к торцовым головкам с 1/4-дюймовым присоединительным квадратом

    Вороток с 1/4-дюймовым присоединительным квадратом

    Набор торцовых головок с 3/8-дюймовым присоединительным квадратом

    Набор головок Тогх с 3/8-дюймовым присоединительным квадратом

    Торцовая головка под 13/16-дюймовую пробку, с 3/8-дюймовым присоединительным квадратом

    Торцовая головка под 5/8-дюймовую пробку, с 3/8-дюймовым присоединительным квадратом

    Вороток с 3/8-дюймовым присоединительным квадратом, оснащенный храповым механизмом

    Полуторадюймовый удлинитель к торцовым головкам с 3/8-дюймовым присоединительным квадратом

    Трехдюймовый удлинитель к торцовым головкам с 3/8-дюймовым присоединительным квадратом Шестидюймовый удлинитель к торцовым головкам с 3/8-дюймовым присоединительным квадратом

    Восемнадцатидюймовый удлинитель к торцовым головкам с 3/8-дюймовым присоединительным квадратом

    Универсальное шарнирное звено к торцовым головкам с 3/8-дюймовым присоединительным квадратом

    Набор торцовых головок с 1/2-дюймовым присоединительным квадратом

    Вороток с 1/2-дюймовым присоединительным квадратом, оснащенный храповым механизмом

    "Ломающийся" вороток большой длины с 1/2-дюймовым присоединительным квадратом

    Пятидюймовый удлинитель к торцовым головкам с 1/2-дюймовым присоединительным квадратом

    Десятидюймовый удлинитель к торцовым головкам с 1/2-дюймовым присоединительным квадратом

    Переходник с 3/8-дюймового на 1/4-дюймовый присоединительный квадрат

    Переходник с 1/2-дюймового на 3/8-дюймовый присоединительный квадрат

    Переходник с 3/8-дюймового на 1/2-дюймовый присоединительный квадрат

    Набор комбинированных гаечных ключей с посадочным размером от 3/8 дюйма до 1 дюйма Набор комбинированных гаечных ключей с посадочным размером от 10 мм до 19 мм

    Набор гаечных ключей под крепеж с внутренним шестигранником, с посадочным размером от 1/16 дюйма до 1/4 дюйма

    Набор гаечных ключей под крепеж с внутренним шестигранником, с посадочным размером от 2 мм до 12 мм

    Торцовая головка под крепеж с внутренним шестигранником, с посадочным размером 3/8-дюйма

    Накидной гаечный ключ 13 мм / 14 мм (с разрезной головкой, имеющей шестигранный зев)

    Накидной гаечный ключ 15 мм / 17 мм (с разрезной головкой, имеющей шестигранный зев) Накидной гаечный ключ ^ 6 дюйма / ^ дюйма (с разрезной головкой, имеющей шестигранный зев)

    Накидной гаечный ключ дюйма / У> дюйма (с разрезной головкой, имеющей шестигранный зев)

    Накидной гаечный ключ дюйма /%, дюйма (с разрезной головкой, имеющей шестигранный зев)

    Кусачки-бокорезы

    Острогубцы

    Разводной ключ (шведский)

    Клещи-зажимы (с фиксацией)

    Расширитель для монтажа/демонтажа стопорных колец

    Клещи электрика зачистные или обжимные

    Молоток с шаровым бойком

    Молоток с резиновой головкой

    Безотбойный молоток (с неупругим ударом)

    Комплект из пяти отверток с плоским жалом

    Комплект их четырех отверток с крестообразным жалом Филипс

    Отвертка Тогх №15

    Отвертка Тогх №20

    Набор рожковых вилок типа "гусиная лапка" (дюймовый)

    Набор рожковых вилок типа "гусиная лапка" (метрический)

    Личной напильник Кернер

    Выколотки (разных размеров) Зубило

    Складной нож с несколькими лезвиями

    Инструмент для обслуживания золотников

    Тестер для проверки систем охлаждения

    Ключ для демонтажа фильтров (больших размеров)

    Ключ для демонтажа фильтров (меньших размеров)

    Электрический тестер

    Калиберный щуп для измерения зазоров

    Монтировка

    Нож с выдвижным лезвием Магнитный щуп Динамометрический ключ Микрометр на диапазон 0-1 дюйм Микрометр на диапазон 1-2 дюйма

    Рис. 1.12. Накидной гаечный ключ с кольцевой головкой. Рекомендуется для ослабления и затягивания болтов и гаек в тех случаях, когда не удается использовать торцовый ключ. Головки с обеих сторон ключа имеют разный номер. Такой ключ предпочтительнее рожкового ключа, потому что охватывает головку болта по периметру, а не только с двух сторон, как рожковый ключ

    Рис. 1.13. Рожковый гаечный ключ является инструментом общего назначения. Головки с обеих сторон ключа имеют разный посадочный размер (номер). Рожковый ключ не следует использовать для затяжки "до упора" или ослабления сильно затянутого резьбового соединения из-за опасности его срыва с головки болта или гайки

    Рис. 1.14. Отвертки с плоским жалом [слева) различаются по длине и по толщине жала. Жало по толщине должно соответствовать ширине шлица на головке винта. Отвертки под головку типа "Филипс" (справа ) различаются по длине и размеру "пятачка" на кончике жала. Самый маленький "пятачок"у отвертки Филипс №1, у отвертки Филипс №2 (она показана на фотографии) - самой распространенной - он побольше. Самый тупой кончик у отвертки Филипс №3, предназначенной для работы с самыми крупными винтами

    Рис. 1.15 . Разнообразные клещи. Комбинированные плоскогубцы (крайние слева) часто путают с водопроводными обжимными клещами (вторые слева)

    Рис. 1.16. Молотки с шаровым бойком {вверху), имеющиеся в продаже, различаются по весу головки (обычно указывается в унциях). Внизу показан молоток с мягким (пластиковым) бойком. Головка молотка всегда должна быть мягче (обладать более высокой пластичностью), чем обрабатываемый материал. Во избежание повреждения при обработке чугунных или стальных деталей двигателя прокладывайте между ними и молотком со стальной головкой брусок из дерева или аналогичного материала

    Рис. 1.19. Торцовые головки - двенадцатигранная, шестигранная и восьмигранная.

    Лучше использовать шестигранные головки, поскольку они охватывают все шесть граней головки стандартного болта или гайки, позволяя прилагать большее усилие без срыва граней головки

    Рис. 1.17. Различные виды воротков торцовых ключей

    Рис. 1.20. Шестигранная торцовая головка прилегает ко всем граням головки болта или гайки. Двенадцатигранная головка при приложении чрезмерного усилия может "сорвать" грани головки болта или гайки


    Рис. 1 .18. Различные варианты удлинителей (надставок) торцовых головок. Универсальная шарнирная надставка, показанная в центре (внизу), удобна для работы в труднодоступных местах

    Рис. 1.21. Торцовые головки: стандартная двенадцатигранная короткая [слева), шарнирная (в центре) и удлиненная {справа). Последние две - шестигранные

    Рис. 1.22. Стандартные напильники. Никогда не пользуйтесь напильником без ручки

    Рис. 1.23. Механический цанговый захват (вверху) и телескопический щуп с магнитом на конце {внизу) - это незаменимые инструменты если необходимо достать мелкую деталь, упавшую в такое место, куда пальцами не добраться

    Рис. 1.24. Стетоскоп - с его помощью механик "прослушивает" двигатель, отыскивая место, из которого идет подозрительный шум

    Рис. 1.25. Типичный заточный станок. Обратите внимание на установленный на нем защитный экран. Но, хотя экран и обеспечивает определенную защиту для глаз, работая на таком или любом другом станке обязательно защищайте глаза защитными очками

    Рис. 1.26. Ножовочная пила. Зубцы ножовочного полотна должны быть ориентированы в направлении от ручки пилы. Чем тоньше распиливаемыи материал, тем мельче должны быть зубцы ножовочного полотна

    Рис. 1.27. Сверло (вверху) со спиральными канавками (желобками) и развертка {внизу) с прямыми режущими кромками

    Рис. 1.28. Режущая кромка сверла

    Рис. 1.29. Разнообразные пробойники {слева) и зубило {справа)

    Рис. 1.30. Боек этого зубила расклепан, а это опасно (а). При ударе молотком по такому зубилу от него могут отколоться острые осколки металла и поранить вас. Обнаружив инструмент с расклепанным бойком, сточите расклепанную часть, как показано на этой фотографии. Это позволит избежать опасности травмирования (б)

    Рис. 1.31. Нарезка резьбы с использованием ручной плашки

    Не пользуйтесь таким инструментом

    Молодой механик, поступивший на работу в мастерскую, придя на работу в первый день, выставил свой ящик с инструментами на верстак. Другой механик увидев, что в нем, наряду с полным набором качественных инструментов, лежит несколько разводных ключей, сказал: "Убери это подальше от глаз начальства". Подвижные губки разводного ключа часто проскальзывают по поверхности головки болта или гайки, скругляя острые грани, и раскрутить такую поврежденную крепежную деталь становится намного сложнее.

    Рис. 1.32. Метчики - черновой и чистовой. Чистовые метчики обычно используются для очистки или обновления существующей резьбы в деталях

    Вам пришлось несколько раз брать какой-то инструмент взаймы? Значит, его нужно купить!

    Большинство автомехаников не откажут своему молодому коллеге в просьбе одолжить иногда тот или иной инструмент. Но если какой-то инструмент понадобился вам уже несколько раз, - как можно скорее купите его. Кроме того, возвращая инструмент, взятый взаймы, проверьте, чтобы он был чистым, и возвратите его в руки тому, у кого вы его брали. Тем самым вы укрепите доверие своих коллег.

    Рис. 1.34. Установка метчика в просверленное отверстие. Для получения необходимого зазора в резьбе диаметр отверстия должен точно соответствовать размеру метчика. Сверло соответствующего диаметра называется сверлом под резьбу (Диаметр сверла под резьбу равен наружному диаметру метрической резьбы минус размер шага резьбы. Например, для резьбы Мб (шаг резьбы 1 мм) диаметр отверстия под резьбу составляет 5 мм.)


    Рис. 1.33. Плашки используются для нарезания наружной резьбы на цилиндрических стержнях, а метчики - для нарезания внутренней резьбы в отверстиях

    Рис. 1.35. Для упорядоченного хранения мелких деталей удобен недорогой ячеистый поднос

    Рис. 1.36. Для работы очень необходим хороший переносной люминесцентный светильник. Люминесцентная лампа нагревается не так сильно, как лампа накаливания, и не вызовет возгорания при случайном попадании на нее брызг бензина, в отличие от незащищенных ламп накаливания, используемых в некоторых аварийных фонарях

    Прием с использованием шлифовальной пасты

    Нанесите на головку болта или винта немного шлифовальной пасты, используемой для притирки клапанов. Она "прихватит" жало отвертки или другой инструмент, не позволяя ему "сорваться" с крепежа. Такую пасту в тюбиках можно купить в любом магазине автозапчастей.

    Рис. 1.37. Для начала достаточно иметь набор лишь самых необходимых инструментов (а). Опытные, высококвалифицированные автомеханики тратят ежегодно тысячи долларов на покупку инструмента, как, например, того, что собран в этом большом (и дорогостоящем) инструментальном ящике (б)

    На это уйдет совсем немного времени

    При демонтаже автомобильного узла лучше всего сразу же вкручивать обратно выкрученные болты, вручную "наживляя" их в те места, откуда они были выкручены. Этим гарантируется, что при установке узла обратно в автомобиль все элементы крепежа окажутся на своих местах. В автомобиле часто используется крепеж одинакового диаметра, но разной длины. Потратив несколько секунд на то, чтобы наживить гайки и болты на их "родные места" при демонтаже узла, вы сэкономите уйму времени при установке его обратно. Следуя этому правилу, вы, помимо гарантии того, что в нужных местах стоит надлежащий крепеж, обеспечите его сохранность, - гайки и болты не рассыплются и не потеряются. Сколько времени вы уже потратили впустую, разыскивая запропастившийся неизвестно куда болт или гайку?

    ■ НАЗВАНИЯ ИНСТРУМЕНТА, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В ОБИХОДЕ

    Техники для обозначения того или иного инструмента часто пользуются не техническими терминами, а обиходным или жаргонным названием. В результате новички иногда попадают в неловкую ситуацию. Ниже, в таблице приведены технические названия ряда инструментов, а также их обиходные и жаргонные названия.

    ■ ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ С РУЧНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ

    При работе с ручным инструментом строго соблюдайте следующие правила техники безопасности:

    Всегда поворачивайте гаечный ключ по направлению только к ceбе а не от себя.

    Следите за чистотой ручного инструмента. Этим вы защитите его от ржавления и обеспечите более надежное, плотное сцепление с деталью.

    Для ослабления сильно затянутого болта или гайки используйте только торцовый гаечный ключ с шестигранной головкой либо накидной ключ с кольцевой головкой.

    Никогда не пользуйтесь отрезком трубы или каким-либо иным подсобным средством для увеличения момента вращения гаечного ключа. Если требуется увеличить усилие, используйте более мощный инструмент или пропиточное масло и/или нагрев при раскручивании заржавевшего резьбового соединения. (Если болт или гайку нагревали чтобы открутить, обязательно заменяйте их новыми).

    Всегда используйте только тот инструмент, который предназначен для выполнения операции. Если необходим специальный инструмент, то пользуйтесь только им - никогда не пользуйтесь взамен штатного инструмента подсобным, не предназначенным для выполнения операции.

    Не допускайте перегрева инструмента. Высокая температура вызывает снижение прочности ("отпуск") металлического инструмента.

    Никогда не бейте молотком по гаечному ключу или ручке торцового инструмента. Это можно делать только в случае, если вы используете специальный гаечный ключ с бойком, предназначенный для работы с молотком.

    Не пользуйтесь неисправным или изношенным инструментом.

    Если вы захотите сделать ремонт в собственной квартире, без нужного набора инструментов вам просто не обойтись. Предлагается огромнейший выбор инструментов, как для простых отделочных и ремонтных работ, так и для сложных.

    Измерительные инструменты

    Итак, давайте попробуем разобраться для начала с измерительными инструментами.

    Этими инструментами являются: в первую очередь рулетка, отвес, линейка, уровень, гидравлический уровень, угольник, а также штангенциркуль.

    Рулетка

    Рулетка нужна для того, чтобы выполнять измерения в пространстве и определять объем необходимых работ. Ведь всем известно, что чем точнее выполнить все измерения, тем меньше затрат выйдет на выполнение ремонта.

    Видео: выбираем измерительную рулетку по характеристикам

    Уровень

    Уровни предназначаются для последующего выполнения работы и для обеспечения горизонтальных поверхностей, а также для вертикальности дверей, окон, стен и других элементов квартиры.

    Видео: выбираем измерительный уровень

    Отвес

    Применяют для того чтобы проверить и выставить вертикальные ограждения внутри помещения.

    Угольник

    Предназначен для подготовки материалов, чтобы впоследствии их правильно и грамотно установить. Также угольник применяют для разметки материала, который требует дополнительной обработки.

    Линейка

    Линейка необходима для того, чтобы обеспечить прямолинейность в подготовительных работах, а также ее применяют для контроля качества над работами, которые выполняются.

    Применяют для подбора параметров инструментов, которые будут использоваться. Например, штангенциркуль применяют для выбора сверла, для сверления отверстий.

    Видео: инструкция по выбору штангенциркуля

    Ручной инструмент

    К ручным инструментам относятся: мастерок, кельма, шпатель, кисти, валики, молотки и киянки, гаечные и газовые ключи, правило, терки и полутерки, ведра, а также отвертки.

    Мастерок, кельма и шпатель нужны для выполнения штукатурных или отделочных работ со строительными растворами. При помощи этих инструментов растворы подаются прямо в местах их нанесения, а после этого производится выравнивание поверхностей.

    Правило предназначено для выравнивания поверхностей, ориентируясь по маякам . А благодаря теркам и полутеркам можно выполнить окончательную доводку плоскости до идеальной ровности. Кисти и валики используют для того, чтобы нанести краску или клей, например на обои. Также валиками можно прикатывать обои к стене, поскольку они отлично выдавливают воздух из обоев.

    Ведра конечно же используют для перенесения или хранения жидких и сыпучих строительных материалов. Молотки и киянки предназначаются для забивания гвоздей, а также для рихтовки и добоя материалов при их установке на место.

    Отвертки используют для выкручивания или закручивания шурупов, саморезов. Также эти вещи пригодятся для ремонта электроинструментов.

    Гаечные или газовые ключи могут пригодиться для работы со стяжками стрельбовых соединений, например при установке трубопроводов системы горячего водоснабжения или отопления.

    Видео: виды и выбор штукатурного инструмента для отделочных работ

    Электроинструменты

    Давайте рассмотрим основные из них.

    К электроинструментам относятся: электродрель, плоскошлифовальная машинка, электролобзик, электрорубанок, торцевальный станок, фен, угловая шлифовальная машинка, отрезная дисковая пила, шуруповерт, заточный станок, а также фрезер.

    Электродрель или перфоратор

    Используют для сверления необходимых отверстий в стенах или специальных заготовках. Современные перфораторы могут просверлить отверстия даже в твердых бетонных стенах .

    Видео: возможности современных перфораторов

    Угловую шлифовальную машинку

    Или как ее иначе называют болгарку , применяют для отрезания материалов под специальный размер, а также для полировки и шлифовки плоскостей. Еще ее используют для затачивания инструментов.

    Видео: как выбрать угловую шлифовальную машинку или просто болгарку

    Плоскошлифовальные машинки

    Плоскошлифовальные машинки делятся на круговые, ленточные или вибрационные, они предназначаются для окончательной обработки плоскостей деталей или цельных частей. Отрезную дисковую пилу используют для продольного и поперечного пиления пиломатериалов, а при установке дисков - материалов из камня и подобных им.

    Электролобзик

    Применяют для того, чтобы выпиливать сложные контуры в плоских заготовках, такими могут быть фанеры или плитки ДСП.

    Шуруповерт

    Является очень ценным и удобным инструментом. Благодаря шуруповерту, можно легко завернуть несколько десятков саморезов и выполнить сборку изделий с высокой точностью и качеством.

    Видео: какой шуруповерт лучше? обзор Makita, Bosch или Hitachi.

    Электрорубанок служит для легкой работы при подготовке пиломатериалов. Заточной станок предназначен для затачивания инструментов, например сверл, дисковых пил или других режущих инструментов.

    Торцовочный станок

    Пригодится для выполнения отрезания деталей на точную и заданную длину, также с его помощью можно торцевать кромки деталей или выполнять надрезы под точно заданными углами.

    Строительный фен

    Фен является отличным устройством для тепловой воздушной обработки плоскостей и деталей.

    Фрезер предназначается для легкого изготовления профиля необходимой длины любого уровня сложности, также довольно легко выполнить сложные пазы или подогнать сопрягаемые элементы.

    В современном мире все эти инструменты являются легкодоступными, ними довольно быстро можно обучиться работать и самостоятельно провести ремонт в собственной квартире.

    Видео: выбираем фрезер, обзор профессионального и бытового инструмента

    Не каждый человек располагает достаточным количеством финансовых средств для найма бригады рабочих и тем более дорогостоящего подрядчика, который выполнит все необходимые работы. Поэтому при ремонте квартиры ее владельцу приходится все делать самому. В таком начинании залогом успеха станут большой опыт, определенные знания в области строительства и, что самое главное, многофункциональные ручные слесарные инструменты высокого качества. Важно знать, что от уровня сложности выполняемой операции зависит то, какой профессиональный комплект необходимо применять.

    При наличии хорошего инструмента можно выполнить абсолютно любую операцию максимально быстро и качественно. Чтобы сделать правильный выбор ручного инструмента, недостаточно знать только приблизительный внешний вид, название и его производителя.

    Виды слесарного инструмента

    Начиная ознакомление с инструментами, нужно сначала разобраться с их видами. Есть общепринятые четыре группы, в которые объединены определенные приспособления. Данную классификацию необходимо знать в точности, так как при специфической работе понадобится сперва произвести замеры, а после этого разметку и только потом «отрезать». Итак, изучим подробней слесарные инструменты.

    Названия групп:

    1 группа - измерительные приборы.

    2 группа - инструменты для разметки.

    3 группа - приспособления общего назначения.

    4 группа - слесарно-сборочный инструмент.

    Критерии выбора ручного инструмента

    Сначала нужно разобраться, что можно выполнять при помощи того или иного инструмента. Проще говоря, следует хорошо изучить все его доступные функции. Потом нужно уточнить, на какую максимальную нагрузку рассчитано это приспособление.

    Мастеров и менее опытных рабочих широко используют профессиональные слесарные инструменты. Но в их арсенале кроме современных электрических, пневматических и бензиновых приспособлений есть и ручные приборы. Кроме того, их ассортимент ничуть не уменьшается и даже стабильно расширяется, что лишний раз подтверждает популярность этой категории инструментов.

    При покупке стоит обратить внимание, прежде всего, на те приспособления, которые являются наиболее привычными и знакомыми обычному человеку. Как правило, ни одна работа не сможет быть сделана без них. Какие это слесарные инструменты, читайте ниже.

    Разнообразие отверток

    Настолько традиционную и хорошо знакомую всем отвертку можно с уверенностью считать наиболее применяемым инструментом. Любые ремонтные и монтажные работы без нее выполнить практически нереально. Ассортимент этих инструментов в настоящее время очень широкий. Промышленное производство отверток в последнее время существенно изменилось. Благодаря возможности выбора необходимого типа, любую работу можно выполнить гораздо быстрее и проще.

    В слесарные инструменты входят несколько которые отличаются видом лезвия, размером и диаметром:


    Линейка

    Одним из наиболее важных приспособлений является линейка. Она - обязательный атрибут, который комплектует инструменты слесарные. Цена ее варьируется от 100 рублей и выше, в зависимости от размера и материала, используемого при изготовлении. Наиболее качественными являются металлические линейки. Стоит заметить, что такие модели имеют наиболее точную шкалу деления.

    К измерительным приборам можно отнести и следующие инструменты:

    • щуп - комплект из стальных пластин, предназначенный для определения ширины;
    • штангенциркуль представляет собой линейку с подвижными штангами, используется для измерения наружных, внутренних размеров, а также глубины отверстия;
    • микрометр предназначен для тонкой работы, так как с помощью его можно точно вымерять самое маленькое расстояние;
    • угломер - профессиональное приспособление, применяемое квалифицированными работниками.

    Зажимный инструмент

    Слесарные инструменты, такие как плоскогубцы, тиски, струбцины и прочее, необходимы для любых работ, даже самых незначительных. Например, если нужно вытянуть гвоздь или закрепить какой-то предмет, не обойтись без зажимных приспособлений. Данный вид инструментов относится к группе общего назначения.

    Разновидности пил

    Каждый уважающий себя мастер должен иметь под рукой как минимум несколько различных ручных пил. Практическое применение чаще всего находят следующие:


    Режущие приспособления

    Напильники разных размеров должны обязательно присутствовать в наборе слесарных инструментов. Это ручные режущие приспособления. Однако для более качественных работ пригодятся болгарка, дрель, перфоратор. С их помощью можно проделать достаточно сложные манипуляции за сравнительно короткое время. Например, просверлить отверстие для установки крепления. Такую работу можно сделать и зубилом, однако это займет много времени и сил.

    Такой знакомый молоток

    Если рассматривать слесарные инструменты, бесспорно, именно молоток является наиболее древним из всех известных на сегодня ручных приспособлений. Его предназначение, конструкцию и принцип действия прекрасно знает каждый человек. Стандартный молоток состоит из двух частей: массивной ударной части, изготовленной из металла, и рукоятки. Задняя часть ударного компонента называется затыльником, а передняя — бойком. Молотки предназначаются для самых разнообразных работ, поэтому форма бойков может быть различной, например прямоугольной или круглой.

    Количество ручных строительных инструментов в настоящее время достигает более двух десятков. Среди профессиональных рабочих популярностью пользуются комплекты таких торговых марок, как Matrix и Bosh (Германия), Force (Тайвань).

    Оборудование для резки металла, которое требуется при выполнении различных строительных и ремонтных работ, в промышленности и в быту может быть самым разнообразным. Классификация режущих инструментов производится главным образом исходя из того, какое назначение выполняют те или иные типы инструментов.

    Многообразие режущего оборудования позволяет использовать наиболее подходящее для каждой конкретной цели. Выбор инструмента зависит от особенностей выполняемой работы и желаемого результата, а также от характеристик обрабатываемого металла.

    Особенности конструкции режущих инструментов

    Классификация режущих инструментов может быть выполнена с учетом различных критериев. Основной — это конструкция оборудования. В зависимости от конструкции могут быть выделены такие виды оборудования, как:

    • фрезы;
    • резцы;
    • зенкеры;
    • сверла;
    • цековки;
    • развертки;
    • метчики;
    • плашки;
    • ножовочные полотна;
    • шеверы;
    • абразивный инструмент.

    Каждый из перечисленных видов обладает некоторыми характерными конструкционными особенностями, которые и определяют принадлежность к тому или иному виду режущего инструмента. Так, однолезвенные инструменты — это резцы. Они обеспечивают возможность обрабатывать металл, применяя разнонаправленное движение подачи.

    Обработка металла фрезами подразумевает выполнение вращательных движений инструментом по траектории с фиксированным радиусом. При этом направление движения подачи не совпадает с направлением оси инструмента.

    Сверла — это режущее оборудование осевого типа. Их применяют в тех случаях, когда требуется изготовить отверстие в обрабатываемом материале или увеличить уже готовые отверстия. При обработке сверла совершают вращательные движения, которые для получения требуемого результата дополняются движениями подачи. Ось вращения и направление движения подачи совпадают.

    Зенкеры также относятся к осевым инструментам. Они позволяют откорректировать форму и размер отверстий в металле, кроме того, с их помощью можно сделать диаметр отверстия больше. Для обработки отверстий могут использоваться и развертки. Этот тип оборудования предназначен для удаления шероховатостей со стенок отверстий. Этот процесс принято называть чистовой обработкой. Торцевые и цилиндрические участки обрабатываются таким осевым инструментом, как цековки.

    Для изготовления наружной резьбы на металлических заготовках цилиндрической формы используются плашки. Нарезать резьбу во внутренней части отверстий можно метчиками.

    Ножевые полотна — это многолезвийные инструменты. По форме они представляют собой металлические полосы, на которых сделаны многочисленные зубья одинаковой высоты. Их применяют, если нужно отрезать кусок заготовки или сделать пазы в ней. Поступательные движения в этом случае являются основными рабочими.

    Долбяки используются для заточки зубьев на различных деталях. Например, на зубчатых колесах, валах и т. д. Зубчатые колеса также могут быть обработаны шеверами. Действие этих инструментов напоминает скобление. В результате выполняется чистовая обработка деталей.

    Группа абразивных инструментов включает в себя различные приспособления и материалы для чистовой обработки деталей. Это могут быть специальные порошки, зерна, бруски, кристаллы и прочее.

    Вернуться к оглавлению

    Виды обрабатываемых поверхностей

    Помимо особенностей конструкции, классификация оборудования для резки металлов может быть выполнена и по другим критериям. Например, в зависимости от вида поверхности, для обработки которой предназначено оборудование. По этому критерию могут быть выделены следующие разновидности:

    1. Изделия, применяемые для работы с телами вращения плоских и наружных фасонных поверхностей. К этой группе оборудования относятся резцы, абразивные круги, фрезы и подобные инструменты.
    2. Оборудование, позволяющее выполнить обработку отверстий. К этой группе принадлежат сверла, протяжки, расточные резцы, зенкеры.
    3. Приспособления, позволяющие нарезать резьбу. К подобным изделиям можно отнести накатные ролики, метчики, плашки.
    4. Изделия, позволяющие выполнить обработку деталей, основной элемент которых — зубья, то есть шлицевых валов, звездочек и прочего. Для этого применяются шеверы, шлифовальные круги, долбяки, обкаточные резцы, дисковые фрезы.


    Случайные статьи

    Вверх